微波熱裂解窯爐,固廢減量化資源化新應用
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一、微波熱裂解特別工藝機理介紹:
在無氧或缺氧條件下,利用熱能將大分子量的有機物裂解為分子量相對較小的易于處理的化合物或燃燒氣體、油和炭黑等有機物。微波裂解法和焚燒法是兩個完全不同的過程,焚燒是一個放熱過程,而裂解首先需要吸收大量微波能量使物質自身發熱升溫,達到一定溫度后物質就會產生裂變,從而達到無害化和減量化處理目的。焚燒的主要產物是二氧化碳和水,而微波裂解的主要產物是可燃的低分子化合物。焚燒會產生二e英、煙塵二次污染,而微波裂解是在無氧環境中不會產生二e英,無廢氣煙塵排放。同時,在微波裂解處理化工固廢時,可利用微波的選擇性加熱特性和催化特性,對化工固廢中的有用物質進行回收,達到廢物再利用,減少資源浪費。
從傳統的填埋,焚燒等幾種化工固廢、危廢的處置方法來看,均無法安全、有效、無害化、減量化、資源再利用處理;而微波熱解法符合危險廢物污染治理技術政策要求的危險廢物的減量化、資源化和無害化的總原則,經處置的危險廢棄物殘渣體積可減少90%以上,重量可減少80%以上,通過改善工況,可以抑制二次污染物的產生,經過嚴格尾氣凈化措施,可確保二e英、呋喃、重金屬、酸性氣體、煙塵等有害二次污染物得到高效凈化,同時具有占地少,可資源化再利用(供電、供熱、供氣),但前期投入費用較高,并且前期物料的預處理和后期尾氣油的分離處理都需要相關設備進行配套。
二、微波熱裂解設備應用特點:
固廢微波熱裂解窯爐以物料吸收微波能,通過物料中極性分子與微波電磁場相互作用的結果,在外加交變電磁場作用下,物料內極性分子極化并隨外加交變電磁場極性變更而交變取向,如此眾多的極性分子因頻繁相互間摩擦損耗,使電磁能轉化為熱能等為原理來加熱物料的相關技術。利用電磁微波產生的強場高溫自物料內至外整體性加熱,升溫速度快,加熱可控而研發的高溫加熱設備(可達1500度),可充分保障被加熱物體品質,熱能量利用高,無接觸污染,設備占地小,相比傳統電加熱爐,煤氣窯,天然氣熱解工藝,被加熱物按由外向內的方向傳熱,熱損高、熱效低、升溫時過長,物體中心傳熱受阻,易出現外焦內冷現象,后端工藝尾氣處理量大,窯爐基礎工程大,生產環境粗放,設備要定期清爐,停機檢修頻繁,檢修維護耗時費力。
三、中晟微波熱解工藝獨特優勢:
微波加熱同時具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸,易于自動控制、節約熱能等特點。
1、節能(微波能轉化成熱能比效高,比傳統加熱方式節能30%以上)
2、環保(對外無排放,有效減少有害物質產生)
3、清潔(微波是非接觸物料加熱,避免因接觸過程產生的污染,而是利用物料自身吸收微波發熱)
4、高效(微波加熱升溫速度快,有機物介電常數大,吸收微波能力更強,能量利用比更高)
5、微波爐管氣密性強,物料加熱反應更充分徹底。(微波源布置在爐管外側)
6、微波設備通氣性好.(可根據需要向爐管內通氧氣催化反應,爐腔因恒處微正壓狀態,熱量不外泄)
7、微波設備排氣性好。(因腔內處于微正壓,確保熱廢氣總是從高溫區順利排放)
8、連續式進出料方式,便于物料不會積存爐內而造成新料堆壓舊料。
9、PLC控制系統便于人工簡單操作,也利于設備自動監控工藝過程,減少人工量,減低人工出錯率,同時方便糾正誤差。
10、微波熱解設備更易于配合自動化、智能化無人作業,改善生產環境。
四、中晟微波窯爐設備廠家介紹:
湖南中晟熱能成立于2011年,注冊資金1280萬元,主要致力于微波熱能技術的研發、應用及微波技術裝備的設計、制造、銷售。具有豐富的微波設備制造和應用經驗,生產微波款型有:微波干燥設備,微波烘干系統,微波廂式烘干房,微波帶式干燥線,微波多功能實驗爐,微波馬弗爐,微波真空實驗爐,微波熱裂解實驗設備,微波高溫輥道窯,微波高溫推板窯,微波回轉窯,微波隧道窯,微波豎式窯,微波轉底爐,微波環形窯,微波鐘罩窯,微波熱裂解窯,微波電熱混合窯等系列窯爐裝備。
1、采用工業級單個1.5千瓦微波源加熱,功率輸出連續可調,能輕松滿足不同生產需求。能效轉換高達90%,加熱快又節能。溫度控制精度在±5℃,確保產品品質穩定。2、安全防護堪稱全面,配備微波屏蔽門與聯鎖裝置,保障操作人員安全。穩定性強,可24小時不停機無故障運行,有效提升生產效率。良好的接地、過流及過載報警保護,讓電氣安全更有保障。3、操作上,人性化操作界面設計,操作直觀,輕松上手,降低人工學習成本。維護工作省心省力,支持不停機在線檢修更換磁控管,零部件通用性強,維修成本低。還具備遠程操作監控與故障診斷功能,隨時隨地掌控設備狀態。4、節能環保方面,工業微波源加熱比效高,設備整體采用智能化、節能型電源和控制系統,在生產的同時,降低能耗,綠色又環保。這樣一臺性能優良的微波設備,無疑是工業生產的好助手。
五、服務事項:技術交流/小量試樣/來訪/設備訂購
固廢微波熱裂解窯爐咨詢許R:156 7439 3491或搜索“中晟熱能許經理”
工廠地址:湖南省岳陽市經濟開發區新園路
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