由于水泥ISO新標準為滿足混凝土早期高強度的需求，促使水泥熟料向高C₃S、高C₃A和高比表面積方向發展，使砼的早期水化熱及早期化學收縮大，造成砼的早期裂縫大量產生。因砼的溫度收縮、化學收縮、干燥收縮，較大的砼環境溫差變化會使砼內部產生較大的拉應力，這樣應力一旦超過砼的極限拉伸，則是造成中、后期裂縫的重要原因。

由于傳統的膨脹劑組份單一，膨脹主要發生在砼齡期的中期，而對砼早期及后期產生的收縮不能有效補償，使應用傳統膨脹劑的砼裂縫無法消除。CMA三膨脹源抗裂劑在膨脹組份中引入部分鈣質組份和鎂質組份，利用其具有在硬化過程中產生適度膨脹的特性，部分抵補因鈣礬石在水養不足而產生的收縮，并提高各齡期的強度，通過氣硬組分在低水分條件下抗裂性能的發揮，降低砼在干空中的收縮，并提高各齡期的強度，克服過去過于苛刻的養護要求（如墻體、頂板等上部結構）對施工帶來不便。

另外，以往鈣釩石生成所需的CaO主要是由水泥水化產物提供的，因此在高比例摻合料條件下，會出現摻膨脹劑后砼強度跌落較多的現象，CMA三膨脹源抗裂劑因含有CaO參與對摻合料活性的激發而提高砼的早期強度。并且由于砼的早期強度提高，使早期膨脹受到一定的限制而達到延滯膨脹的目的，實現砼在抗折強度較快增長的同時，限制條件下的預壓應力的協調發展，即增強了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能隨之提高，從而避免砼裂縫產生。

而在膨脹組份中引入部分鎂質材料，對抑制砼的后期收縮、防止砼后期開裂，有其獨特的益處，從而提高工程的整體性、安全性和耐久性。

化學組成

抗裂機理

（1）CaO·MgO+2H₂O→CH·MH晶體

（2）3CA+3CaSO₄+32H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+3(Al₂O₃·3H₂O)

（3）C₄A₃S+2CaSO₄·2H₂O+34H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+2(Al₂O₃·3H₂O)

（4）Al₂O₃·2SiO₂|+3Ca(OH)₂+3CaSO₄+29H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+C-S-H

從上述水化反應方程式可知，CMA三膨脹源抗裂劑參與水泥水化過程中生成的針棒狀產物，如：方鎂石、鈣釩石及CH晶體，能有效的填充在砼的孔隙中，受到鋼筋及鄰位的約束，而產生0.2~0.8Mpa預壓應力，在砼不同的齡期有不同的抗裂礦相生成，使砼的膨脹增長曲線與砼強度曲線相協調，有利于膨脹能的最有效發揮，有效補償砼結構的收縮。

技術性能

（1）摻量：6~8%（占膠凝材料總重量）；

（2）抗壓強度：不低于基準砼；

（3）抗拉、抗壓強度比：ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之間)；

（4）限制膨脹率：水中7d≥0.025%，水中28d≤0.1%，空氣中21d≥-0.02%；

（5）堿含量：<0.5%；

（6）坍落度：與基準砼基本相同；本產品不具有減水率；

（7）凝結時間：初凝比基準砼略短，終凝與基準砼同時；

（8）抗凍標號：D150

（9）抗滲標號：*可達P20；

適用范圍

（1）可配制各類補償收縮砼；

（2）超長結構無縫設計及施工；

（3）大體積砼工程；

（4）高性能砼（HPC）中應用；

（5）其它有抗裂防滲技術要求的特殊工程。

注意事項

（1）選用32.5Mpa及以上水泥；

（2）本品檢測執行標準：JC474-2008本企業規定本品檢測摻量為8%；

（3）       本品不適用于蒸煮試驗。

包裝與貯存

1.外編內塑包裝        2.每袋凈重50kg