電鍍行業綜合解決方案

    電鍍是國民經濟中必不可少的基礎工藝性行業，同時又是重污染行業。電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴重地影響人們的生活與健康。要提高電鍍企業的實力就必須從企業的硬件著手。而內部管控測試是必不可少的環節，其中產品膜厚檢測、RoHS有害元素檢測、電鍍液分析、電鍍工業廢水、廢渣中的重金屬檢測和水質在線檢測等更是重中之重。為此江蘇天瑞儀器股份有限公司基于強大的研發和應用能力特別為電鍍行業制定了一套有效的測試解決方案。

鍍層膜厚檢測：有效進行鍍層厚度的產品質量管控
電鍍液分析：**檢測電鍍液成分及濃度，確保鍍層質量
水質在線監測：有效監測電鍍所產生的工業廢水中的有害物質含量，已達到排放標準
RoHS有害元素檢測：為電鍍產品符合RoHS標準，嚴把質量關
重金屬及槽液雜質檢測：有效檢測電鍍成品，以及由電鍍所產生的工業廢水、廢物中的重金屬含量

2、 天瑞儀器有限公司生產的能量色散X熒光光譜儀系列在電鍍檢測行業中， 針對上述五項需求的應用：

(1)、對鍍層膜厚檢測、電鍍液分析可**分析；
(2)、對RoHS有害元素檢測、重金屬檢測、槽液雜質檢測、水質在線監測可進行快速檢測，檢測環境里的重金屬是否超標。
同時具有以下特點
快速：1分鐘就可以測定樣品鍍層的厚度，并達到測量精度要求。
方便：X熒光光譜儀部分機型采用進口國際上**進的電制冷半導體探測器，能量分辨率更優于135eV，測試精度更高。并且不用液氮制冷，不用定期補充液氮，操作使用更加方便，并且運行成本比同類的其他產品更低。
無損：測試前后，樣品無任何形式的變化。
直觀：實時譜圖，可直觀顯示元素含量。
測試范圍廣：X熒光光譜儀，是一種物理分析方法，其分析與樣品的化學結合狀態無關。對在化學性質上屬同一族的元素也能進行分析,抽真空可以測試從Na到U。
可靠性高：由于測試過程無人為因素干擾，儀器自身分析精度、重復性與穩定性很高。所以，其測量的可靠性更高。
滿足不同需求：測試軟件為WINDOWS操作系統軟件，操作方便、功能強大，軟件可監控儀器狀態，設定儀器參數，并就有多種**的分析方法，工作曲線制作方法靈活多樣，方便滿足不同客戶不同樣品的測試需要。
性價比高：相比化學分析類儀器，X熒光光譜儀在總體使用成本上有優勢的，可以讓更多的企業和廠家接受。
簡易：對人員技術要求較低，操作簡單方便,并且維護簡單方便。

3、天瑞一直致力于分析儀器事業，相信天瑞會為電鍍行業的客戶提供有競爭力的解決方案和服務。

    天瑞儀器作為一個集儀器研發、系統設計、產品生產、服務提供為一身的綜合性儀器供應廠商，一直以來嚴格遵循“360°**服務”的客戶服務理念，以提高顧客滿意度為根本目標，從服務力量、服務流程、服務內容等各個方面為客戶提供全方位的**服務。
    我公司為客戶提供技術咨詢、方案設計、技術交流、產品制造、系統集成、現場勘察、工程實施、技術培訓、服務熱線、故障處理、回訪、巡檢等全過程、全方位、全系列的服務。這些不僅讓客戶體驗到天瑞儀器高質量的服務，更為客戶創造了更高的價值。
“快速、準確、到位”的服務
最短交貨時間
最快安裝
最短維修周期
最長保修期
最個性化服務
**維護費用

鍍層膜厚檢測解決方案

Thick 8000 鍍層測厚儀

1、儀器概述

    Thick8000鍍層測厚儀是專門針對鍍層厚度測量而精心設計的一款新型高端儀器。主要應用于：金屬鍍層的厚度測量、電鍍液和鍍層含量的測定；黃金、鉑、銀等貴金屬和各種首飾的含量檢測。

2、性能優勢

精密的三維移動平臺
輕松實現深槽樣品的檢測
四種微孔聚焦準直器，自動切換
雙重保護措施，實現無縫防撞
采用大面積高分辨率探測器，有效降低檢出限，提高測試精度
全自動智能控制方式，一鍵式操作!
開機自動退出自檢、復位 
開蓋自動退出樣品臺，升起Z軸測試平臺，方便放樣 
關蓋推進樣品臺，下降Z軸測試平臺并自動完成對焦 
直接點擊全景或局部景圖像選取測試點 
點擊軟件界面測試按鈕，自動完成測試并顯示測試結果

3、技術指標

分析元素范圍：從硫（S）到鈾（U） 
同時檢測元素：最多24個元素，多達五層鍍層
檢出限：可達2ppm，最薄可測試0.005μm
分析含量：一般為2ppm到99.9% 
鍍層厚度：一般在50μm以內（每種材料有所不同）重復性：可達0.1%
穩定性：可達0.1%
SDD探測器：分辨率低至135eV
采用**的微孔準直技術，最小孔徑達0.1mm，最小光斑達0.1mm
樣品觀察：配備全景和局部兩個工業高清攝像頭
準直器：0.3×0.05mm、Ф0.1mm、Ф0.2mm與 
Ф0.3mm四種準直器組合
儀器尺寸：690（W）x 575（D）x 660（H）mm
樣品室尺寸：520（W）x 395（D）x150（H）mm
樣品臺尺寸：393(W)x 258 (D）mm
X/Y/Z平臺移動速度：額定速度200mm/s **速度333.3mm/s
X/Y/Z平臺重復定位精度 ：小于0.1um
操作環境濕度：≤90%
操作環境溫度 15℃～30℃

4、測試實例

在保證計數率的情況下能有效分辨相近元素，大大提高測試穩定性、降低檢測限。

Thick 8000檢測譜圖

某國外儀器檢測譜圖

11次測量結果（Au-Cu)的穩定性數據對比如下：

Thick800A

1、儀器概述

    鍍層膜厚是電鍍產品的重要技術指標，關系到產品的質量以及生產成本。 Thick800A鍍層測厚儀是天瑞集多年的經驗，專門研發用于鍍層行業的一款膜厚測試儀器，配備移動平臺，可全自動軟件操作，并進行多點測試，檢測結果更加**。

2、性能優勢

滿足各種不同厚度樣品以及不規則表面樣品的測試需求
最小φ0.1mm的小孔準直器可以滿足微小測試點的需求
高精度移動平臺可**定位測試點，重復定位精度小于0.005mm
采用高度定位激光，可自動定位測試高度
定位激光確定定位光斑，確保測試點與光斑對齊
鼠標可控制移動平臺，鼠標點擊的位置就是被測點
高分辨率探頭使分析結果更加**
良好的射線屏蔽作用
測試口高度敏感性傳感器保護

3、技術指標

元素分析范圍從硫（S）到鈾（U）中間的任意金屬鍍層 
一次可同時分析多達五層鍍層
最薄可測試0.005μm
分析含量一般為2ppm到99.9% 
鍍層厚度一般在50μm以內（每種材料有所不同）
任意多個可選擇的分析和識別模型
相互獨立的基體效應校正模型
多變量非線性回收程序
長期工作穩定性高
度適應范圍為15℃至30℃
電源: 交流220V±5V, 建議配置交流凈化穩壓電源
儀器尺寸：576（W） x 495 （D） x 545（H） mm
重量：90 kg

4、測試實例

鍍鎳器件是比較常見的電鍍器件，其鎳鍍層在保護銅基體免受氧化同時還能起到美觀的作用。這里以測***戶的一件銅鍍鎳樣品為例說明此款儀器的測試效果。
以下使用Thick800A儀器對銅鍍鎳樣品實際測試Ni層厚度，七次的結果其標準偏差和相對標準偏差。且可在樣品上進行**定位測試，其測試位置如圖。

銅鍍鎳件X射線熒光測試譜圖

銅鍍鎳件測試值

結論

實驗表明，使用Thick800A儀器對鍍件膜厚測試，結果準確度高，速度快（幾十秒），其測試效果完全可以和顯微鏡測試法媲美。

Think600

1、儀器概述

    Think600鍍層測厚儀使用高效而實用的正比計數盒和電制冷探測器，以實在的價格定位滿足鍍層厚度測量的要求，且全新的更具有現代感的外形、結構及色彩設計，使儀器操作更人性化、更方便。

2、性能優勢

長效穩定X銅光管
半導體硅片電制冷系統，摒棄液氮制冷
內置高清晰攝像頭，方便用戶隨時觀測樣品
脈沖處理器，數據處理快速準確
手動開關樣品腔，操作安全方便
三重安全保護模式
整體鋼架結構、外型高貴時尚
Fp軟件，無標準樣品時亦可測量

3、技術指標

分析范圍： Ti-U，可分析**3層15個元素
分析厚度：一般0.05-30um（不同元素厚度有所不同）
分析精度：多次測量穩定性可達1%.
工作電壓：AC 110V/220V（建議配置交流凈化穩壓電源）
測量時間：40秒（可根據實際情況調整）
探測器分辨率：（160±5）eV
光管高壓：5-50kV
管流：50μA-1000μA
環境溫度：15℃-30℃ 
環境濕度：30%-70%
準直器：配置不同直徑準直孔，最小孔徑φ0.2mm
儀器尺寸：610（L）x 355（W）x 380（H）mm
儀器重量：30kg

EDX600

1、儀器概述

    EDX600是集天瑞儀器多年貴金屬檢測技術和經驗，以獨特的產品配置、功能齊全的測試軟件、友好的操作界面來滿足貴金屬成分檢測的需要，人性化的設計，使測試工作更加輕松完成。
    EDX600貴金屬檢測儀使用高效而實用的正比計數盒探測器，以實在的價格定位，滿足貴金屬的成分檢測的要求，且全新的更具有現代感的外形、結構及色彩設計，使儀器操作更人性化、更方便。

2、性能優勢

專業貴金屬檢測、鍍層厚度檢測
智能貴金屬檢測軟件，與儀器硬件相得益彰
任意多個可選擇的分析和識別模型
相互獨立的基體效應校正模型
多變量非線性回收程序

3、技術指標

元素分析范圍：從鉀（K）到鈾（U）
測量對象：固體、液體、粉末
分析檢出限可達：1ppm
分析含量一般為：1ppm到99.9%
多次測量重復性可達：0.1%
長期工作穩定性為：0.1%
外觀尺寸：430×380×355mm 
樣品腔尺寸：306×260×78mm 
重量：30kg

4、標準配置

單樣品腔。
正比計數盒探測器
信號檢測電子電路
高低壓電源
X光管

RoHS有害元素檢測解決方案

EDX 1800B

1、儀器概述

    RoHS指令是歐盟(Eu)對進入歐洲市場的電子電氣產品限制使用六種有害物質的禁令，指令規定，輸往歐洲的電子產品及其組件均需對六種有毒成份：鉛（Pb）、汞（H）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr6+）、多溴聯苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）等有害物質加以限制。電鍍器件作為電子電器產品的重要組成部分必須符合RoHS標準。天瑞儀器專門針對RoHS測試用戶推出EDX1800BX熒光光譜儀，該儀器應用新一代的高壓電源和X光管，提高產品的可靠性；利用新X光管的大功率提高儀器的測試效率。

2、性能優勢

下照式：可滿足各種形狀樣品的測試需求
準直器和濾光片：多種準直器和濾光片的電動切換，滿足各種測試方式的應用
移動平臺：精細的手動移動平臺，方便定位測試點
高分辨率探測器：提高分析的準確性
新一代的高壓電源和X光管：性能穩定可靠，高達100W的功率實現更高的測試效率

3、技術指標

元素分析范圍從硫（S）到鈾（U）
分析檢出限可達1ppm
分析含量一般為1ppm到99.99％
任意多個可選擇的分析和識別模型
相互獨立的基體效應校正模型
多變量非線性回歸程序
多次測量重復性可達0.1％（含量96％以上） 
長期工作穩定性為0.1％（含量96％以上） 
溫度適應范圍為15℃至30℃ 
電源：交流220V±5V,建議配置交流凈化穩壓電源 
能量分辨率：160±5eV
樣品腔尺寸：439mm×300mm×96mm
儀器尺寸：550mm×416mm×333mm
儀器重量：45kg

4、測試實例

    《電子電器產品中有害物質檢測樣品拆分通用要求》中規定：表面處理層應盡量與本體分離（鍍層），對于確定無法分離的鍍層，可對表面處理層進行初篩（使用X射線熒光光譜儀（XRF）手段），篩選合格則不用拆分；篩選不合格，可使用非機械方法分離（如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學溶劑溶劑提取額）。對鍍層樣品進行RoHS測試時，先用EDX1800B儀器直接進行鍍層RoHS測試，如果合格則樣品符合RoHS標準。如果鍍層不合格將進行下步拆分測試。

選擇客戶提供銅鍍銀的樣品進行RoHS測試，其測試結果如下：

客戶銅鍍銀樣品RoHS測試譜圖

銅鍍銀樣品RoHS測試數據

結論

    實驗表明，使用EDX1800B儀器完全可以滿足鍍件RoHS測試需求。其測試效果已經超越國際性標準IEC62321中將X射線熒光光譜分析方法設定為快速篩選法的要求，完全可以進行**測試。

電鍍液分析解決方案

EDX 1800B

1、儀器概述

    電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
    現有的電鍍液成分分析方法多使用EDTA滴定法，如鎳鍍液總鎳含量分析方法：1、取鍍液1ML，加純水100ML；2、加10ML（1:1）氯水3、加0.2克紫尿酸銨指示劑；4、用0.1mol EDTA溶液滴定至紫色為終點。總鎳含量（g/L）=0.1molEDTA溶液滴定毫升數×5.876。使用該方法工作效率低、而且任意產生人為誤差。而使用XRF方法進行測試就可以解決以上問題。使用天瑞儀器生產EDX1800B儀器完全可以滿足電鍍液成分及濃度測試。且與普通化學測試存在以下優點：

2、測試實例

客戶提供電鍍液要求測試Cu和Sn元素.其含量大致范圍分別為：Cu：0.2%—2.4g/L；Sn：15%—40g/L。客戶自己提供一組標液，將標液放入特制樣品杯中使用EDX 1800B儀器制作測試工作曲線，對樣品進行測試。工作曲線線性圖如下：

電鍍液測試Cu元素工作曲線線性

以下使用EDX 1800B型對電鍍液實際測試Cu和Sn十一次的結果其標準偏差和相對標準偏差

電鍍液樣品測試重復性

客戶電鍍液樣品測試譜圖

結論

實驗表明，使用EDX1800B儀器對鍍液成分進行測試結果**、速度快捷、操作方面。可以替代現有的電鍍液成分分析方法（EDTA滴定法）進行**測試。

重金屬及槽液雜質檢測解決方案

    電鍍，就其本質，就是通過電化學的方法，將一種金屬或金屬化合物鍍覆到基體上的工藝。電鍍的基本原材料就是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬。由于電鍍原理，這些金屬是不能完全變成我們所需要的鍍層，其中有相當部分將變成污染物存在于電鍍廢水中、污泥中，也有部分氣化形成有害氣體，形成對環境的重金屬污染。為了滿足電鍍行業污染物重金屬的測試天瑞儀器有限公司特別推出了AAS系列原子吸收分光光度計。專門制定關于電鍍行業重金屬污染物測試方法。此方法針對行業標準CJ/T65-1999作出了調整，經過調整后的方法，元素損失小，前處理方法更為簡便，試劑使用量少，節約了成本。

1、儀器概述

AAS 9000 火焰石墨爐一體式原子吸收

    火焰石墨爐一體式原子吸收具備火焰石墨爐兩種原子化器，因此集合了火焰石墨爐兩種原子吸收儀器的優點，用戶可以根據測試需要，快速切換原子化器，達到*測試效果。
    AAS 9000（含石墨爐自動進樣器）以及AAS 9000-M（不含石墨爐自動進樣器）具備火焰石墨爐雙原子化器，通用性強，串聯式光路設計，無須機械切換，測試穩定可靠。

AAS 8000 石墨爐原子吸收分光光度計

    石墨爐原子吸收適用于物質中痕量、超痕量金屬元素的測試，測試元素可達60種，具備靈敏度高，檢出限低，進樣量少等特點，尤其適合于鎘、鉻、鉛、鋁、鉬等元素的檢測。
    AAS 8000（含石墨爐自動進樣器）以及AAS 8000-M（不含石墨爐自動進樣器）靈敏度高，檢出限低，操作簡單，使用方便。

AAS 6000 火焰原子吸收分光光度計

    火焰原子吸收適用于物質中微量、痕量金屬元素的測試，測試元素30多種，具備儀器結構簡單，分析測試速度快，重復性好，干擾少的特點，尤其適合于銅、鋅、鉀、鈉、金、銀等元素的檢測。
     AAS 6000自動化程度高，技術成熟，操作簡單，穩定可靠。

2、性能特點

全反射消色差光學系統：采用輪胎鏡代替凸透鏡作為儀器的光學聚焦設備，有效解決了不同元素焦點不同的色差問題，提高了光學系統效率。
C-T型單色器：采用1800線/mm、閃耀波長230nm光柵分光系統。
八元素燈燈塔：八只燈分別配備八路獨立燈電源，一燈工作，最多可以七燈預熱，節省了換燈和預熱時間，使元素測量更加快捷方便。
全自動化設計：除主機電源開關外，儀器全部功能通過計算機監測與控制。
背景校正系統：具備氘燈與自吸收兩種背景校正模式，背景信號1A時，扣背景能力30倍以上