活性炭是目前應(yīng)用廣泛的吸附劑，在其晶格組織中間有各種形狀的微細孔，形成特有的多孔隙結(jié)構(gòu)，因而構(gòu)成巨大的吸附面積，所以吸附能力特強。活性碳過濾器采用吸附的方法有效地去除水中的有機物、膠體、重金屬，去除余氯等不良氣味，降低水的色度，廣泛應(yīng)用于工廠、城鎮(zhèn)水質(zhì)凈化，以及反滲透，超濾、離子交換系統(tǒng)的預(yù)處理工藝段及提高各類深度凈化設(shè)備的進水水質(zhì)。

工作原理

    活性炭過濾器是利用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。

    活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附，達到水質(zhì)要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應(yīng)對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

    當活性碳過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。

活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。

當活性碳過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗。活性碳更換期為半年至一年。

結(jié)構(gòu)特點

   設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)有碳鋼、碳鋼襯膠、玻璃及304不銹鋼，內(nèi)部在進水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。

    活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優(yōu)點。填高如下：

活性炭 0.6-1.2mm  1100mm

石英砂 0.6-1.2mm   100mm

石英砂 1.2-2.0mm   100mm

技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)：

1、工作壓力：＜0.6MPa 4、運行流速: 8~10m/h

2、試驗壓力: 0.75MPa 5、反洗強度: 12~16L/m2/s

3、工作溫度: 5~50℃ 6、反洗時間: 5~10min