性能可以滿足更加苛刻工況

Tranter?殼板式換熱器是在殼管式、Block焊接型和釬焊型鋁質換熱器的基礎上為實現性能升級而設計的。此換熱器的換熱性能高，體積小巧（與密封墊型板式換熱器的體積相當），滯留量低，并且安裝后的重量較輕（即使在注滿流體之后）。?

當前，殼板式換熱器已發展到第二代，這要感謝位于德國?Artern?的?Tranter?焊接能力中心。這個**制造工藝和設備測試基地將現場經驗和?Tranter?全球研發部門的設計意見結合到一起，推出了廣泛的能力完善措施。我們當前才剛剛開始探索殼板式換熱器在更為棘手工況中的應用潛力。除了設計方面的改進外，我們還在產品系列中新增了更大型的板片和具有更長換熱長度的長圓形板片。旨在實現應力的合理分布

Tranter?殼板式換熱器的核心是它的傳熱元件（也稱為“板芯”），由圓形或長圓形人字紋板片兩兩焊接成板片對，再對板片對周邊焊接。之后再將金屬殼一側的分流器、接管及端板焊接到換熱元件上。特有的籠狀結構（見圖）采用全焊接方式固定在端蓋上，并對板芯組單元起包覆和支撐作用。籠體可防止任何懸臂應力被傳遞到板組上。由此得到一個具有高度完整性安全性的壓力容器，帶有可以高度承受熱膨脹的褶狀內芯。這種構造比密封墊型換熱器、殼管式換熱器和方形板全焊接換熱器設備更堅實。無密封墊更換或故障問題。在紊流狀況下不會有管道發生振動，不會使焊縫、擋板和支撐遭受應力，并且不會因此導致過早失效。全焊接的圓形或長圓形設計（包括角孔焊縫和外圍焊縫）都是可以實現***應力分布的形狀，并且沒有長形板換熱器中那種容易導致應力失效的?90°?角和邊棱。??

經過現場檢驗的耐用性

耐用性一直是我們產品的一項顯著優勢。我們經過出廠標準壓力和氦氣檢漏測試的設備在交付到現場使用后，故障率極低。還可根據要求做制造無損檢測?(NDE)?包括：

??染料滲透檢驗（所有焊縫）?

??X?射線（適用于焊縫）?

??UT（適用于焊縫）?

??氦質譜（整個設備）??

符合工況要求的材質

板片材質可以是?316L?型不銹鋼、鈦或其他合金；殼體可以用碳鋼、304/316/316L?型不銹鋼和鈦制造。當只有一側通道走腐蝕性流體時，設備可以用不同金屬制造。

需在何時考慮

每當您面臨任何復雜工況的換熱需求時，Tranter?的板殼式換熱器都值得您考慮。此設備可以克服空間制約、承受極端壓力/溫度、抵抗結垢，適用任何液體、氣體、蒸汽和兩相混合物的換熱工況。波紋板產生的湍流可以實現高傳熱率并減少結垢現象，或者在制冷/低溫應用中減少結冰現象。寬泛的溫度/壓力額定范圍使得換熱器在使用氨和二氧化碳等自然制冷劑時具有良好性能。?

換熱器可用于小溫差工況。由于滯留量低，因此可以隨著工藝變化快速啟動和關閉。在制冷和低溫應用中，需要充注的制冷劑數量明顯可以少一些，因此有助于降低運行成本和處置成本。???

Tranter?板殼式換熱器的標準系列的設計壓力高達?100?巴?(1450?psig)，設計溫度介于?-58°?到?900°C（-50°?到?1650°F）之間。我們可以提供具有更大設計范圍的設備。流體可能在板側或殼側發生相變。此換熱器特別適合流量不均衡的應用，它允許在殼側存在較高流量。Tranter?用于角孔和外圍焊接的專有焊接方法是苛刻化工應用的**。?