1概述???
???K417是一種低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金。其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金重量67％的γ＇強化相，因而高溫強度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/m3），故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩定性較差，特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數控制不當時，零件在850～980℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。
???1.1材料牌號K417（K17，M17）。
???1.2相近牌號IN100（美國）。
???1.3材料的技術標準HB5161-1988《K417合金錠》?。
???1.4化學成分?見表1-1
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|
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
V |
B |
|
0.13～0.22 |
8.5～9.5 |
余 |
14～16 |
2.5～3.5 |
4.8～5.7 |
4.5～5.0 |
≤1.0 |
0.6～0.9 |
0.012～0.022 |
|
Zr |
Mn |
Si |
S |
P |
Pb |
Bi |
As |
Sn |
Sb |
|
0.05～0.09 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.0005 |
≤0.0001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
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1.5熱處理制度?合金在鑄態下使用。
???1.6品種規格與供應狀態?直徑70㎜的球錠或直徑70～90㎜的母合金錠，鑄態供應。
???1.7熔煉與鑄造工藝?采用真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重溶，用溶模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和式樣。澆注溫度為1400～1420℃，模殼溫度為780～950℃。
???1.8應用概況與特殊要求?該合金首先在1966年用作某**渦輪噴氣發動機一級渦輪葉片。其后，又用作該型發動機改型的一級和二級渦輪轉子葉片，已成批生產。還用于制作渦輪增壓器轉子葉輪，火藥起動機整體渦輪等。與該合金相似的IN100合金，在國外廣泛用于各種**發動機。
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