整機技術參數

針盤寬度

Max.L390-W265mm

工作面高度

750±20mm

PCB板焊接速度

按需要調節

PCB板運輸角度（焊接傾角）

按需要調節（0-10°）

PCB板上元件腳高度限制

Max.0-40mm

預熱時間

按需要調節（ 秒）

適用焊料類型

無鉛焊料/普通焊料

加熱方式

高效陶瓷發熱管

錫爐功率

4kw

錫爐溶錫量

Approx.80kg

錫爐溫度

室溫~300℃、控制精度±1-2℃

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機控制方式

三菱PLC

電源

3相5線制380V

啟動功率（總功率）

max.4kw

正常運行功率

Approx.0.6kw

機架尺寸

L735×W640×H1300mm

外型尺寸

L780×W715×H1350mm

重量

Approx.200kg

外殼部分

機體結構

**流線型外殼設計，采用工業方通作框架，鋼板折彎制作外殼，機體底部有4個萬向輪，另有4個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；頂部配有一抽風口。

前門結構

手扣式可拆缷結構，**的維護空間

機體頂部

可掀式抽風口設置

表面處理

整機噴涂電腦白

預熱方式

預熱方式

PCB板放置于針盤后，下降到快接觸錫面位置，停留一定時間，以達到預熱功能,時間可跟據需要任意調節.

溫控方式

三菱溫度模塊，PID控溫**、可靠，進口熱電偶檢測系統.

加熱部件

采用外置式陶瓷高溫發熱板，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。

升降部分

高強度耐磨滾珠螺桿

使用高強度耐磨滾珠螺桿.運動精度達0.1mm，

升降馬達

臺灣電子調速15W馬達。無級調速

錫爐部分

錫爐材質

無鉛專用不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；

錫爐特點

兩端斜面設計，**限度節省焊錫空間

加熱部件

采用臺灣進口耐干燒陶瓷高溫發熱板，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用下層加熱，更**，不會爆錫，多道加強筋抗變形。

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刮錫渣部分

高強度耐磨直線軸承

使用高強度耐磨直線軸承.運動精度達0.1mm，

錫渣收集

專用錫渣盒子，自動刮在一起集中處理

刮錫馬達

臺灣電子調速15W馬達。無級調速

軟件控制系統

l???????控制系統穩定可靠，配置**，操作方便。

l???????下位機采用三菱PLC及三菱溫控模塊；

l???????采用電腦與三菱編程器（PLC）通信，通信穩定可靠，采用三菱通信軟件，通信速率**可調187.5KBPS，指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口，無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用三菱專用線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強；

l???????可分別控制,錫爐溫度,焊錫速度，刮錫速度等。

l???????一周時間設定 （可設定一周七天，每天三次的自動開關機時間）。

l???????機頭、設有應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。