為適應油田地面建設的模塊化、撬裝化發展趨勢，加快工程的進度，提高工程的質量和減少項目投資，實現低成本高效率這一目標，針對油田的區域特點，開發了適合油田中、小型注水站使用的水處理、注水泵、智能配水及值班配電等一系列撬裝裝置，產品簡介如下：
TPD1型精濾加藥組合撬裝裝置
該裝置主要由加壓泵、快開過濾、兩級精細和加藥單元等四部分組合而成，可一用一備方便檢修，也可同時運行加大水處理量。該裝置所有設施布置在7.0m*2.6m*2.7m的輕鋼彩板結構撬裝房內，布局合理、維護檢修方便。
設備工藝流程
設備主要技術參數
處理規模：300m3/d；450m3/d；600m3/d。
設備總功率：4kw*2+0.55kw+0.55kw。
設計壓力：0.4Mpa；**壓差：0.2Mpa。
出水水質：2um，≤1mg/l：
外形尺寸：7.0m*2.6m*2.7m
工作溫度：≤60℃。
TPDB型注水泵撬裝裝置
該裝置將高效節能的往復式高壓注水泵及進、出口控制閥布置在5.0~6.0m*2.6m*2.7m的輕鋼彩板結構撬裝房內，布局合理、維護檢修方便。注水泵采用變頻調速遠程控制、就地設啟停按鈕，由壓力傳感器***注水泵出口壓力輸入到變頻調速器，將**出口壓力參數輸入變頻調速器，通過變頻調節泵轉速，實現智能控制。
設備工藝流程
設備主要技術參數
注水規模：100m3/d；140m3/d；200m3/d；270 m3/d。
設備功率：45kw；55kw；90kw；110kw。
設計壓力：25Mpa。
外形尺寸：5.0~6.0m*2.6m*2.7m
工作溫度：≤60℃。
?WLP型智能配水撬裝裝置
該裝置設置：兩個注水泵進水計量，一個DN50注水干線配水出口，5個DN40注水支線配水出口，采用智能流量控制閥控制配水流量。布置在4.5m*2.6m*2.7m的輕鋼彩板結構撬裝房。
設備工藝流程
設備主要技術參數
配水規模：200~600m3/d
設計壓力：25Mpa。
外形尺寸：4.5m*2.6m*2.7m
工作溫度：≤60℃。
?值班配電撬裝裝置
該裝置主要由值班室和配電室組合而成。配電室內設置GCS抽出式配電屏一面，變頻調速柜一個；值班室設置空調及電采暖器。布置在8.0m*2.6m*2.7m的輕鋼彩板結構撬裝房。
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