無錫斯聯達電子科技有限公司，長期從事渦流探傷儀、超聲波探傷儀、分選儀、磁粉探傷儀及各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統研發生產，專注為客戶提供完整的檢測方法及流程以滿足用戶對產品質量高效率把控的要求，產品廣泛用于電力、**航天、軍工、冶金、機械制造業等無損探傷領域。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷方面處于國內**地位。
近年來成果不斷，率先在國內推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動探傷系統、飛機輪轂自動探傷系統等。公司和國內研究所以及國外知名研究部門共同率先開發的超高速在線渦流探傷儀填補了國內空白，大力促進了我國無損檢測技術的發展。?
公司堅持科技創新、誠實守信，不斷研發高性能渦流探傷儀、超聲波探傷儀磁粉探傷儀等無損檢測產品來滿足用戶需求，我們愿以至誠的敬業精神與用戶真誠合作，共創輝煌。
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智能全數字渦流檢測儀主要技術指標檢測的優點
金屬材料中的多種缺陷，極大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進行檢測，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對管壁減薄、棒材磨方、局部應力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術在金屬材料表面缺陷的探測上有明顯的優越性。
（1）對于金屬管、棒、線材質的檢測，不需要接觸，也無需耦合介質，所以檢測速度高，易于實現自動化檢測，特別適合在線普檢。
（2）對于表面缺陷的探測靈敏度很高，且在一定范圍內具有良好的現行指示，可對大小不同缺陷進行評價，所以可以用作質量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質、尺寸、形狀及電導率和磁導率等。采用特定的電路進行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對上述某一單獨影響因素進行有效的檢測。
（4）由于檢查時不需接觸工件又不用耦合介質，所以可在高溫下檢測。由于探頭可抻入到遠處作業，所以可對工件的狹窄區域及深孔壁（包括管壁）等進行檢測。
（5）由于是采用電信號顯示，所以可存儲、再現及進行數據比較和處理。
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