全自動設備

就是采用陽樹脂對源水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。

⒈用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。

⒉用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生，一備一用。

⒊用戶也可根據用水水質要求：一級可配置多介質過濾器，用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置，用于去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農藥污染；三級配置軟化水設備。

⒋出水質量達到國家低壓鍋爐給水標準。

⒌時間控制-計時型；流量控制-計量型。運行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時，用戶可根據需要進行選擇。操作上，該產品除具有自動運行功能外，還可進行手動操作。

⒍技術指標及工作要求

入口水壓：0.18-0.6Mpa 工作溫度：1-55℃

源水硬度：

出水硬度：≤0.03mmol/L 再生劑：NaCL

再生方式：順流/逆流 交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

控制方式：時間/流量

工作電源：220V/50Hz

硬水轉換軟化水的化學方程式

鈣的去除：

CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3

鎂的去除：

MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3

控制閥類型

；、半自動（手動）控制閥

；、全自動流量型控制閥

；、全自動時間型控制閥

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鍋爐軟化水設備再生過程：

1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的**出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

結構

1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。

2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。

3. 均勻布水系統：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制**，無須鹽泵。

4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

工作程序

1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。

2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。

3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

性能特點

1. 高效：軟水器整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。

2. 省工：自動化程度高，無需設專人值守。

3. 省水：軟水器制水率達98%以上。

4. 省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。

5. 占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。

6. 調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。

7. 運行費用低：由于自動化程度高，軟水器能適應水量變化，**地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。

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公司主營業務：水處理設備、純凈水設備、軟化水設備、鍋爐軟化水設備、純水機、超純水設備、醫院水處理設備、反滲透設備、實驗室超純水設備、家用凈水設備、EDI水處理設備、電子超純水設備、直飲水設備、礦泉水生產設備、污水處理設備、生活污水處理設備、一體化污水處理設備、工業污水處理設備、電鍍污水處理設備，中水回用設備、廢水處理設備、工業廢水處理、化工廢水處理設備、印染廢水處理設備、造紙廢水處理設備、電鍍廢水處理設備、垃圾滲濾液處理設備、鉆井廢水處理設備等水處理設備及水處理設備配件、耗材現貨供應！

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