在我國有色和黑色冶金選礦生產中,常采用浮選、反浮選等工藝,對磨礦后的礦漿進行選別,去除雜質,提高*終產品品位。盡管有不同的工藝特點,但都需要按照一定的比例投放藥劑,使有用礦物和脈石之間分開,藥量的大小直接影響到分選的效果,以前人工加藥不能保證藥劑加入量的準確性。因此,自動加藥系統和設備在黑色、有色等冶金行業中是重要的選別工藝設備。
本手冊介紹的智能自動加藥系統所能完成主要工作包括:a. 根據儲藥槽的液位,自動啟動和停止加藥泵工作;b. 通過浮球閥自動恒定加藥槽液面;c. 根據人工或DCS系統設定的加藥量,自動計算加藥頻率,控制加藥閥加藥。
⑴ 供電電源:220V±15%,50Hz±0.5%,諧波系數小于5%。
⑵ 環境溫度 :0~45℃.推薦20℃。
⑶ 空氣相對濕度:小于85%。
⑷ 大氣壓力:86~106KPa。
⑸ 工作振動:頻率不大于25Hz,振幅不大于0.05mm。
加藥點數:標準配置有8、16、24、32、64點,可定制任意點數;
加藥范圍:每個加液點加液量范圍為5~10000mL/min。可定制更大加藥量;
*小加藥量:1 ml/min;
加液精度:<2%;
使用藥劑:起泡劑、捕收劑、強酸、強堿等各類選礦藥劑;
藥劑特性:各類選礦藥劑需過濾后不含渣,粘度≦20。
電 源:AC220V;PLC及觸摸屏(嵌入計算機)的功耗,電磁閥電壓24V,功率6~30W;
本自動加藥系統的組成部分有:a. 主控制系統,包括PLC控制站,操作觸摸屏,信號隔離設備,電源處理設備;b. 現場控制設備,包括儲藥槽液位開關,過濾器,加藥槽浮球閥,電磁閥;c. 輸藥泵遠程電氣連鎖啟/停回路。
如圖:
加藥控制是操作員用來設定各加藥點的加藥量,如圖
輸藥流程是從輸藥泵到電磁閥的輸藥流程,其監視狀態包括輸藥泵的代號及輸送藥劑名稱,輸藥泵是否允許啟動,輸藥泵運行、停止狀態指示,儲藥槽高、低液位指示,輸藥狀況報警。
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輸藥泵編號及藥劑名稱 |
自動加藥系統是周期性的開啟電磁閥,通過調節周期間隔達到調節藥量的目的,這個周期間隔的時間是系統根據操作員輸入的設定量自動計算的,但是電磁閥每開啟一次,所加的藥量與加藥箱的液面位置和管道狀況有關系,所以在初次安裝完,或對浮球閥做過調整,或對管道做過調整,都要對電磁閥的閥容(電磁閥每開啟一次的加藥量)進行標定。
數據查詢畫面包括對各加藥點加藥量累計值的查詢和歷史報警數據的查詢。
加藥點累積量已升為單位,記錄數據記錄的啟始時間。管理員可以“累計清零”,使各加藥點重新累計計量。
數據查詢數據共有2頁,通過右下角的“翻頁按鈕”切換。
當有報警出現時,無論在那個操作畫面,都會自動彈出一報警窗口和報警指示器。
用戶管理是實現對用戶名,用戶密碼,用戶權限進行修改,還具有增減用戶,用戶登錄,退出登錄,進入控制面板的功能。
用戶權限分有三級從高到低依次,管理員、操作員、無權限,**別的權限可執行低級別權限的所有操作。
1)電磁閥材料特性
A、電磁閥與藥劑接觸部分都采用聚四氟乙烯材料;
B、電磁閥采用獨特的軟密封工藝,密封件才*近高科技產品,耐腐蝕性強,可耐98%濃硫酸及各種強酸;
C、可以在-50℃~+150℃溫度范圍內長期使用;
D、化學穩定性強,能抗強酸(98%濃硫酸、王水),強堿,強氧化劑的強腐蝕性介質。
E、抗氧化,抗表層垢舊,抗褪色及抗脆化等性能
2)技術參數
公稱通徑:DN32
連接尺寸:G1 1/4”
流體壓力:米水柱
環境溫度:℃
介質溫度:-20℃~+100℃
電氣參數:DC 24V 16.5W
3)安裝與使用
A、安裝時,與電磁閥連接的管道螺紋上纏適量的聚四氟生料帶即可,切勿用力過大過猛,以免造成閥體漲裂;
B、電磁閥安裝時,應握住閥體進行安裝,切勿扳動電磁線圈用力;
C、電磁閥水平安裝,為保證電磁閥的穩定性,必要時需對電磁閥安裝支架;
D、電磁閥應避免長期受潮,安裝在無滴水的環境下;
E、電磁閥應安裝在振動較小的地方,
F、注意電磁閥的電源標識,切勿引入強電壓,強電流。
1)基本參數
接點容量:8A/250V
防護等級:IP68
溫度:介質冰點~80℃
比重:0.8g/cm3
機械壽命:50萬次
電氣壽命:10萬次
2)工作原理
浮球控制器是利用微動開關作接點元件,當液位上升到浮球時,浮球會隨液位上升做角度變化,當浮球與水平面夾角超過28°時開關處會有ON或OFF的接點信號輸出。
3)接線
藍色(C)為公共線,褐色(A)為常開線,黑色(B)為常閉線。
高液位接高位浮球開關的常開線即A-C;低液位接低位浮球開關的常閉線B-C.
1)儲藥槽、加藥槽定期清理箱底的沉淀物。
2)定期清理過濾器內的沉淀物。
3)平常巡視時注意管道流動是否暢通。
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