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整機技術特點
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整機技術參數
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| 1. 流線型外觀設計，表面采用噴塑工藝，不掉漆，不褪色，美觀大方，經久耐用。 |
外型尺寸 |
L4300×W1400×H1650MM |
| 2、四段獨立1.8米預熱區，全熱風預熱，使PCB獲得良好的焊接效果。 |
機架尺寸 |
L3600×W1400×H1650MM |
| 3、專li鈦合金鏈爪，不粘錫，永bu變形，壽命長。 |
PCB板可調寬度 |
Max.50~350mm |
| 4. 高強度耐磨導軌，特殊的防變形結構確保導軌不變形不掉板 |
PCB板運輸高度 |
750±50mm |
| 5. 蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm. |
PCB板運輸速度 |
0~1800mm／min |
| 6、運輸系統采用限力器,保證運輸的穩定性及安全性。 |
PCB板焊接角度 |
3~7度 |
| 7、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。 |
PCB板運輸方向 |
L→R/R→L（可選） |
| 8、錫爐升降與進出，自動調與手工調結合 |
PCB板上元件高度限制 |
Max.100mm |
| 9、配有強風冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求 |
波峰高度范圍 |
0-12mm可調 |
| 10、錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量chao低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為70-350MM。 |
波峰數量 |
2 |
| 11、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。 |
預熱區長度 |
1800MM熱風/紅外（可選） |
| 12、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。 |
預熱區數量 |
4 |
| 13. 噴霧系統采用高端過濾器，控制閥，數字化顯示氣壓。氣管采用耐酸堿、防腐蝕氣管 |
預熱區功率 |
10kw |
| 14、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。 |
預熱區溫度 |
室溫~250℃可設置 |
| 15、強大參數庫功能，PCB工藝參數可按需調用操作。 |
加熱方式 |
熱風/紅外 （可選） |
| 16、采用品牌電腦+PLC控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。 |
冷卻區數量 |
1 |
| 17、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。 |
冷卻方式 |
風機強制冷卻 |
| 18、系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。 |
適用焊料類型 |
無鉛焊料/普通焊料 |
| 19、加熱溫度采用PID閉環控制，溫控穩定可靠。 |
錫爐功率 |
10kw |
| 20. 有熱電偶異常報警功能；馬達過載保護報警 |
錫爐溶錫量 |
Approx.360KG |
| 21、閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，并可按需設置提前和延長噴霧時間。 |
錫爐溫度 |
室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
| 22、設置有經濟運行，過板自動起波，**限度地減少錫氧化量。 |
溫度控制方式 |
P.I.D+SSR |
| 23、短路及過流保護系統，對設備關鍵電器元件起保護作用。 |
整機控制方式 |
三菱PLC+品牌電腦 |
| 24、運輸系統閉環控制。無級調速，**控制PCB預熱與焊接時間。 |
助焊劑容量 |
Max5.2L |
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助焊劑流量 |
10~100ml/min |
| 強大的售后服務支持 |
噴霧方式 |
德國FEST無桿氣缸＋二流體噴頭 |
| 1. 整機一年保修！ |
電源 |
3相5線制 380V |
| 2. 三年內免收人工費！ |
啟動功率（總功率） |
max.25kw |
| 3. 終身維護！ |
正常運行功率 |
Approx.7kw |
| 4. 24小時全天待命！ |
氣源 |
4~7KG/CM2 |
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重量 |
Approx.1400kg |
