鉆石與氮化硼適合加工之材質(zhì)及工件?鉆石:?是上前最硬的一種磨料,由于他超群的硬度及耐磨耗性,以被廣泛運(yùn)用于各種堅(jiān)硬的非鐵材料之研磨加工.
立方氮化硼是一種介于傳統(tǒng)磨料與鉆石之間的另一種磨料.?對于那些硬淬后難以研磨之鋼材,當(dāng)傳統(tǒng)砂輪無法滿足加工需求時,它卻發(fā)揮了有效且經(jīng)濟(jì)的研磨性能.
鉆石?????????????????????????????????????????????????????????????????????氮化硼
碳化鎢,?半燒結(jié)碳化鎢工具及零件????????????????????SK,?SKS,?SKH等切削工具或零件
陶瓷工具及零件??????????????????????????????????????????????????SKD,Stellite等耐磨工具鋼材
氧化鐵等磁性材料??????????????????????????????????????????????SCM,SNCM,SCr,SUJ等構(gòu)造用鋼
耐火材料及制品??????????????????????????????????????????????????SUS(不銹剛)等之耐蝕金屬
石材,寶石及半寶石,貝殼????????????????????????????????????SUH,鈦合金等之耐熱金屬
矽,鍺等電子零件?????????????????????????????????????????????????鑄鐵
碳,石墨及其制品
磁磚,瀝青,混凝土,石棉
塑膠,加強(qiáng)塑膠(F、R、P)
耐磨性披覆材料

金剛石磨頭的應(yīng)用：在應(yīng)用中，用于超硬材料時，必須用到金剛石磨頭。這些磨頭中有錐度、有平面、有R角，球頭磨頭。在磨內(nèi)孔中也顯得十分突出，金剛石磨頭是普通磨頭的好幫手，特別是在用于難磨材料時顯得尤其明顯。它以金剛石為主要磨料，由樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑結(jié)合經(jīng)過必要的工藝而成。??????金剛石磨頭的應(yīng)用：磨內(nèi)孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它，主要用于磨削、拋光、研磨的用途。同時根據(jù)以上金剛石的特性，按材料可分為用作研磨高而硬的合金、非金屬材料的用途。對此，金剛石磨頭的應(yīng)用與普通砂輪相比，有獨(dú)到之處，它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中，成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金最理想的工具，用它來磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗少，使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此，它廣泛用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。

內(nèi)孔研磨棒，配合內(nèi)孔研磨機(jī)使用,可用于內(nèi)徑研磨，如陶瓷、藍(lán)寶石、玻璃及超硬合金之孔徑精細(xì)研磨，氮化硼（CBN）精密研磨棒，則用于高硬度之碳鋼及鉻合金鋼精細(xì)研磨。可使架后的內(nèi)孔,更高業(yè)度。采用合金軸徑，因此剛性特強(qiáng)，高精度加工機(jī)最為合用。主要用途：鉆石內(nèi)孔研磨砂輪，超硬合金之研削加工氮化硼內(nèi)孔研磨砂輪，各種工具鋼，合金鋼（HRC50-70）硬度之研削加工，粒度根據(jù)客戶要求，訂貨時請注明SDC或CBN?????????我公司主要從事砂輪技術(shù)研究與開發(fā)，采用國際****并與歐美等國進(jìn)行技術(shù)合作，獨(dú)立研發(fā)出能與國際知名產(chǎn)品競爭的替代產(chǎn)品。本公司主要生產(chǎn)樹脂砂輪和內(nèi)孔研磨棒及各種規(guī)格油石條、金屬砂輪、電鍍砂輪及內(nèi)孔研磨棒。主要用于光學(xué)投影研磨、平面研磨、磁芯研磨、內(nèi)孔研磨等行業(yè)，同時，還可為客戶量身定制特殊產(chǎn)品！鉆石（SDC）主要用研磨超硬鎢鋼及另件、鐵粉芯和氧化鐵之磁性材料等。CBN主要用于研磨SK、SKS、SKH等切削工具；SKD等工具鋼材；SCM、SNCM、SCR、SUJ等構(gòu)造用鋼；SUS等耐蝕金屬