氮氣泡沫調(diào)劑技術(shù),通過對高溫泡沫劑的配伍性、耐溫性、常溫發(fā)泡性、高溫發(fā)泡性、高溫阻力因子等性能的評價以及驅(qū)替實驗研究,優(yōu)選出適應(yīng)性好的發(fā)泡劑;并根據(jù)單井生產(chǎn)動態(tài)優(yōu)化了注入量、注入工藝及段塞。目前已實施100多口井,實施后取得明顯的降水增油效果,表明氮氣泡沫調(diào)剖是蒸汽吞吐后期治理邊底水和改善蒸汽剖面的有效技術(shù)之一。

為適應(yīng)新疆惡劣的天氣狀況，延長設(shè)備的使用壽命對板 房作出以下設(shè)計：
1、板房外形尺寸：長×寬×高為 9400×2800×2800 （mm)。
2、板房墻體采用100mm巖棉板保溫，包括：房頂、墻、 撬座。 3、板房前后設(shè)有單開門各一扇，兩側(cè)設(shè)有對開門及窗戶 便于夏季通風(fēng)，房頂設(shè)有窗口方便攪拌機的檢修。
3、藥劑罐外形尺寸：2 ×8方=15方，單罐長×寬×高 為 2000×2000×2000（mm)。采用50mm巖棉板保溫，陶瓷 電加熱片加熱。頂部開有檢修人孔，裝有磁翻板液位計、溫 度計、熱電偶。底部鋪設(shè)連通管路，加裝閥門實現(xiàn)單個檢修 的要求。 2、進(jìn)料泵采用齒輪泵適應(yīng)藥劑的特性，泵后加裝籃式過 濾器過濾雜質(zhì)。進(jìn)料方式采用上部鵝頸管上料。 3、藥劑泵前加裝閥門，出口裝有安全閥、單流閥、流量 計，實現(xiàn)泵的安全運轉(zhuǎn)、藥劑的計量。 4、氮氣進(jìn)口為M30×1.5平絲扣連接，與外接管線配套。 流程裝有泄壓閥、壓力表、壓力變送器、閥門、單流閥、安 全閥實現(xiàn)安全運行及PLC控制。
控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏實現(xiàn)藥劑及氮氣的流量和 壓力、藥劑罐的液位、溫度等參數(shù)能在顯示屏顯示及操作。 1、液位報警及停泵：當(dāng)藥劑罐液位低于總液位10%報 警不停泵，通過聲光報警器完成；當(dāng)藥劑罐液位低于總液 位5%報警并停泵。 2、超壓報警及停泵：當(dāng)?shù)鋲毫Τ^使用時設(shè)備 報警，超過**壓力時時設(shè)備報警并停泵。 3、溫度控制：溫度低于0℃加熱，高于10℃停止加熱。 4、遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)：觸摸屏顯示并自動保存歷史數(shù)據(jù)，PLC 留有通訊接口以便提取數(shù)據(jù)。