數值 | 單位 | 備注 | ||
| 1 | 剪切力 | 10000 | KN | |
| 2 | 上壓料力 | 4000 | KN | |
| 3 | 送料力 | 1500 | KN | |
| 4 | 進料高度 | 850 | mm | |
| 5 | 剪切寬度 | 1000 | mm | |
| 6 | 剪切角度 | 12° | ||
| 7 | 剪切高度 | 850?(Max);?500?(Min) | mm | |
| 8 | 料箱尺寸 | 7000×2500×1500 | mm | |
| 9 | 上壓行程 | 1220 | mm | |
| 10 | 送料行程 | 7150 | mm | |
| 11 | 剪切次數 | 4至4.5次 | 次/分 | |
| 12 | 剪切規范 | 圓鋼：Ф185 | mm | |
| 13 | 方鋼：165×165 | mm | ||
| 14 | 鋼板：120×900 | mm | ||
| 15 | 液體**工作壓力 | 30 | MPa | |
| 16 | 油泵**流量 | 360至55 | L/M | |
| 17 | 主電機功率 | 75×6 | kW | |
| 18 | 機器外形尺寸 | 26275×16546×7405 | L×W×H | |
| 以上標準規范僅供參考，我方保留根據實際情況作出調整的權利。 | ||||
具有800mm寬剪刃口，**剪切寬度可達750mm。特別適合剪切松散的廢鋼物料。
料箱為敞開式加料方式設計，容積可達9.3立方米，壓縮翼和壓蓋在擠壓廢料的過程中，對廢料進行打包處理，提高了一次剪切的處理量，在剪切的過程中可同時加料，減少停機加料而浪費的時間，有效的利用了能源，提高了生產效率。本機設置有壓縮翼平行裝置，在工作過程中保證壓縮翼前端保持平行一致，確保在剪切過程中不出現卡料、漏料。液壓閥塊集中為兩個集成塊，管路也簡化設計，節省了使用面積，并便于維修。
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