液壓數(shù)控折彎機（E200數(shù)控）

性能特點
■ 機架采用整體焊接結構，并經(jīng)振動時效處理，機床精度保持性好。
■ 液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了機床的可靠性。
■ 機械同步，采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。
■ 后檔料絲桿選用進口滾珠絲桿+直線導航
WC67K系列液壓數(shù)控折彎機

性能特點
■ 機架采用整體焊接結構，并經(jīng)振動時效處理，機床精度保持性好。
■ 液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了機床的可靠性。
■ 機械同步，采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。
■ 后檔料絲桿選用進口滾珠絲桿+直線導航。

雙機聯(lián)動折彎機

性能特點
■ 選用兩臺WC67K系列同規(guī)格主機，配置雙機聯(lián)動同步裝置
■ 雙機聯(lián)動主要用于加工特長工件
■ 兩臺主機可單獨使用，提高生產(chǎn)效率。

WC67Y系列液壓板料折彎機

性能特點
機架采用整體焊接結構，并經(jīng)振動時效處理，機床精度保持性好。 液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了機床的可靠性。機械同步，采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。滑塊行程調節(jié)和后檔料定位調整，采用電動快調及手動微調，且配有數(shù)字顯示。機床既有點動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時間可通過時間繼電器予以控制。

數(shù)控折彎機安全操作規(guī)程

　　1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
　　2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
　　5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
　　7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
　　8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

數(shù)控折彎機彎曲件邊長

　　假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，數(shù)控折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。數(shù)控折彎機價操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。

　　現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。

數(shù)控折彎機使用方法

按普通的液壓數(shù)控折彎機價格加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
　　2、行程調節(jié)，數(shù)控折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。數(shù)控折彎機價格上模下行至**部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
　　5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳數(shù)控折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎機

**數(shù)控是電液同步折彎機，采用光柵尺和伺服比例閥來控制滑塊的同步。該機型配置較高，多用于大型的折彎機和折彎精度要求較高的設備。 經(jīng)濟型數(shù)控折彎機就是對折彎機的后擋料和滑塊行程進行控制。你可以輸入你想要折彎件，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時候只要把程序掉出來。折彎機就會按照你輸入的步驟來調整后擋料距離和折彎的角度。

手輪：轉動手輪可微調到滑塊在下死點的距離，調正工件角度值，脫開右邊連節(jié)器轉動手輪可調整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。

檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時間，以提高生產(chǎn)率。

檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當接觸到行程開關時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調整。
遠程調壓閥：用于機器的壓力調整，壓力最值可以從壓力表中看出。

計數(shù)器：滑塊在下限時讀數(shù)值由轉數(shù)表顯示，讀數(shù)為0.1毫米.。

電氣按鈕板：有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉換開關等。電位器：用于控制工作行程時間長短，也可對工件進行保壓時間的控制。

液壓數(shù)控折彎機（DA41數(shù)控）

性能特點
機架采用整體焊接結構，并經(jīng)振動時效處理，機床精度保持性好。
液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了機床的可靠性。
機械同步，采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。
后檔料絲桿選用進口滾珠絲桿+直線導航

WE67K系列電液同步折彎機

性能特點
WE67K系列電液伺服同步數(shù)控折彎機，采用電液伺服閥雙缸同步控制，液壓凸形自動補償系統(tǒng)，后檔料機構可控制多個后檔料軸，機身采用鋼板焊接，整機經(jīng)回火處理，液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，進口密封圈，外形美觀簡潔，數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭Delem公司DA65W/DA66W/DA52數(shù)控系統(tǒng)，中文菜單圖形顯示，配有上模塊速夾緊裝置。

液壓數(shù)顯折彎機（E10數(shù)顯）

性能特點
機架采用整體焊接結構，并經(jīng)振動時效處理，機床精度保持性好。 液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了機床的可靠性。機械同步，采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。滑塊行程調節(jié)和后檔料定位調整，采用電動快調及手動微調，且配有數(shù)字顯示。機床既有點動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時間可通過時間繼電器予以控制。

數(shù)控折彎機價工件　　

**個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器。　　

仔細考慮材料牌號以及**加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、**長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。

　　好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。　

數(shù)控折彎機撓變

　　在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。　　

材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從數(shù)控折彎機價格廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。