一． 設備測試法規
＜依TSC 3000G 4.4.6項試驗方法實施.＞
（１）試驗品初期調整將試驗品以如下實施初期調濕
 （ａ）.燈泡部的シールキゃップ、燈泡、燈泡座等取出外.
 （ｂ）.放置于８０℃周圍環境中２４ｈｒ,使試驗品干燥.
 （ｃ）.放置于２５℃、７５％ＲＨ周圍環境中２４ｈｒ,使試驗品加濕.
 （ｄ）.放置于２３℃、５５％ＲＨ周圍環境中１ｈｒ,使外部空氣與試驗品內部流通.
 （ｅ）.于２３℃、５５％ＲＨ周圍環境中,將燈泡部之シールキゃップ、燈泡、燈泡座等裝著.
（２）試驗條件
 （ａ）.初期調濕后,將試驗品以正規取付狀態,設置于試驗機內.
 （ｂ）.燈殼面側以２０℃、燈具背面（底座側）２３℃、５５％ＲＨ設定后,消燈狀態放置１ｈｒ.
 （ｃ）.將燈具背面以８０℃設定后以近光燈（含近光燈點燈機能燈具）點燈（燈泡電壓為１３.０Ｖ）.
 （ｄ）.控制燈具背面自２３至８０℃,于３０±５分直線溫度上升,但于８０℃時濕度為１０％ＲＨ以下.
 （ｅ）.每經過點燈１０分鐘觀察霧氣發生狀況,測定霧氣發生時間.
 （ｆ）.連續１小時無發生霧氣之場合,每３０分鐘為間隔１小時３０分、２小時延長觀察.
 （ｇ）.燈殼側以觀察用燈光確認霧氣發生狀況（確認霧氣時燈具消燈狀態）
＜Shall be carried out in accordance with Section 4.4.6 of TSC3000G.＞
二． 設備基本規格：
本設備分為左右兩個測試區：
右區為安裝燈具背面（引擎室面）,高低溫循環及恒溫恒濕于此區做動
左區為透鏡安裝面 （車外部件）,冷水降雨及恒溫恒濕于此區 做動
左右兩區皆可于分離時單獨運轉溫濕度條件
型    式 : TMJ-9812 L
電    源 : 220V三相50/60HZ
功    率：21KW
溫濕度之規格：
右區溫度范圍 : -10 ℃ 至 100 ℃ 
左區溫度范圍 : -30 ℃ 至 100 ℃
升降溫速率：于-10℃--- 80℃ 時  1℃/M 左右雙區皆同（斜率控制）
右區濕度范圍 : 20% 至 98% RH （可運行20℃± 3 ℃ 38%± 5%RH）
左區濕度范圍 :  20% 至 98% RH（可運行70℃± 3 ℃ 10%± 5%RH） 使用外氣導入時
解析精度 : 1.溫度  ± 0.3 ℃
            2.濕度  ± 0.3 % RH
分布均度 : 1.溫度  ± 1.0 ℃
           2.濕度  ± 3.0 % RH
降雨之規格：
降雨泵浦：1hp日本原裝日機裝
流量計：2---15公升指針式流量計一組
恒溫水槽：60公升sus#304不銹鋼恒溫水槽（溫度控制范圍：10----35℃）
噴嘴：美國原裝spray system  5個 
噴嘴導管：sus#304不銹鋼萬向式導管
降雨條件：
水溫： 15℃+1 ℃ / -2℃
噴嘴壓力：0.2Mpa   （max）  
降雨量：10升/分鐘 （max）
噴嘴時分割角度：830
使用材質 : 
1.內箱材質:采用SUS#304不銹鋼板
2.外箱材質:采用 SUS#304 高張力不銹鋼，經霧面條紋處理
3.保溫材質:進口高強度 PU 發泡絕緣材料
4.保溫層厚度：100mm
5 時分割角度20度 / 30分鐘
6.渦卷式高壓幫浦附壓力感應器及流量調節裝置
7.日本原裝壓力保護器
8.復層真空玻璃窗口 400 x 400mm
9.萬用風管及固定支架出風口
10.燈具密封采用難燃耐高溫帆布
控制系統 :  采用TEMI 880, T.F.T. LCD左右兩組
 數字型溫濕度程控器或同等級
1. 可執行 1000段模式
2. 各段可交叉編組執行
3. 每段執行時間可設定 0-999H59分
4.各組設定可部份循環1-999回或全部循 環1-999回可自由選擇
5.微電腦PID自動演算功能
6.具有斷電功能，復電后繼續執行未完成之試驗
7.執行中可選擇以組別循環之劃面式各段之執行之劃面??并可得知所執行之剩余時間
8.可選擇單段控制或多段程控 
9.執行單段控制時，可任意更改執行條件值
10.編輯或運轉時可顯示圖形
11.附有六個時序接點(可連接作動程序)
12.屏幕具有背光時間控制??及可調整背光之明暗度
13.記憶型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機 電磁閥加溫HEATER，加濕HEATER;全自動控制輸出功能
冷凍系統 : 

1.原裝進口省電型工業用低溫壓縮機左右兩組

2.冷卻方式采用氣冷式
3.原裝進口干燥過濾器，電磁閥等冷凍配備
 4.冷凝器采鰭片式，附散熱馬達裝置
加熱系統 : 1.采用U-TYPE  SUS#304制電熱管加熱
                2.加濕桶采用 SUS#304不銹鋼制成，有水位觀測窗
                3.加溫，降溫，加濕，除濕系統完全獨立
                4.智能型自動加溫，加濕功能
保護裝置 : 1.附有無熔絲保護開關
                2.具有壓力保護，防爆保護等裝置
                3.冷煤高低壓保護裝置及壓縮機過載保護裝置
風量循環系統 : 1.采多翼離心式風扇及密封型馬達，不易失油及束心
               2.擴散垂直，水平交換，弧型循環送風方式
               3.可調式側吹出風口及護網回收口
附屬配備  :   1.旋轉架壹組
2.雙層耐低溫高壓之硅利康迫緊
3高亮度照明設備，以利試驗觀測
4煞車式 PU 輪  四只
5德國制精密水平調整座四組 
6RO 逆滲透純水機 壹臺
設計圖示：

三． 自動偵測保護裝置 
1、1層高/低溫超溫保護：運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
2、故障檢知控制接口：外部故障自動偵測保護裝置
3、2層高溫超溫保護：電子式高溫超溫保護裝置 
4、3層高溫超溫保護：高溫超溫保護裝置 
5、斷水空焚保護：濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
6、壓縮機保護：冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 
7、故障異常保護：故障原因指示與警報輸出信號.
四．專業生產技術 
1各部組件模塊化或標準化生產制造.
2冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗.
3日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數字儀器真空試驗.
4微電腦控制器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.
五．新機達交貴廠隨附資料 
1操作說明書、維護手冊、電路圖.
2校驗報告、保證書、保養記錄卡.
3人員操作使用訓練.
六．售后服務：
1安裝調試及驗收：
送貨與培訓：我公司負責免費包裝及送貨至客戶指在地點, 并派技術人員現場免費安裝調試，免費培訓1～4名操作員到會操作為止。培訓內容有: 操作指導、簡易故障排除及其維修。
2驗收檢驗：我公司所售設備根據雙方擬定的技術參數進行驗收。
3簽收：調試后向貴公司征詢產品測試數據，客戶滿意度表，驗收表格的確認簽收
4我公司設備保修服務期為一年（不含易損易耗件），并保修期內每四個月一次不定期上門免費保養1次質保期內，在產品本身質量問題而導致設備故障的，我公司免費給予維修。