概述
高速乳化機是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時,均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達到2980r/min以上!配合攪拌框的慢速攪拌,使物料充分剪切,破碎,混合均勻,達到預期的效果!
2結(jié)構(gòu)組成
高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、雙向攪拌機構(gòu)等組成。

3工作原理
物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。
4技術(shù)參數(shù)
配用電源 380V 50HZ(三相電源)
乳化鍋
設計容積650?L?工作容積500?L?攪拌功率4?Kw攪拌轉(zhuǎn)速0~60?rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5?Kw?均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500?rpm可調(diào)
水鍋
設計容積400?L?工作容積320?L?攪拌功率1.1Kw?攪拌轉(zhuǎn)速960?rpm
油鍋
設計容積320?L?工作容積250?L?攪拌功率1.1?Kw?攪拌轉(zhuǎn)速960?rpm
真空泵功率2.2?Kw?液壓站功率1.5?Kw
5常見故障及排除方法
一 常見故障:真空度不能建立
故障原因:(1)閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運轉(zhuǎn);
排除方法:①關閉各個閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;
二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空
故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯。
排除方法:①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。
三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載
故障原因:(1)電源線斷;(2)電機軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路
排除方法:①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活;④清除異物;⑤檢查電機繞組(線圈)
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