鉆桿的用途：API標準的E75到S135鋼級 石油鉆桿接頭，外徑從2 3/8″到5
1/2″的系列石油鉆桿以及具有高抗扭性能的雙臺肩接頭鉆桿和用于含硫油井的特殊鋼級的C95S鉆桿。主要適用于油氣勘探開發過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。
鉆桿就是尾部帶有螺紋的鋼管石油鉆桿，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底羰鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠隨受世大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。
光管和原鋼管材在經過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處
理，光管外表面向內彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經
歷焊接熱處理和焊接最終處理，以消除焊接接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，發壓力測試和非破壞性測試。
熱處理是加工鉆具產品過程中的重要工序之一，我公司鉆桿焊縫和接頭的熱處理采用工頻感應加熱或中頻感應加熱方式，并利用計算機技術控制熱處理工藝參數。其特點是：產品的機械性能高、均勻性好、效率高。熱處理工藝是建立在每爐材料的實際化學分析的基礎上，并在生產之前對材料全長及截面進行超聲波或電磁探傷檢查，而且熱處理過程的每一個階段進行嚴格的監控，以保證產品符合API規范及客戶的特殊要求。
鉆孔工具中連接鉆頭、用以傳遞動力的桿件。
鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩定器、專用接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：(1)起下鉆頭；(2)施加鉆壓；(3)傳遞動力；(4)輸送鉆井液；(5)進行特殊作業：擠水泥、處理井下事故等。
鉆桿的長度一般在九米左右。
鉆桿符合API SPEC 5DP、API SPEC7標準， 鉆桿管體鋼級按API SPEC 5D
1組和3組要求選料。（即：第1組——E等級；第3組——X-95 加重石油鉆桿，G-105 加厚石油鉆桿，S-135等級。）
按客戶的要求，配相同等級的鉆桿接頭，并使制造的鉆桿接頭符合API SPEC 7標準。
GB/T 20657－2006
石油天然氣工業 套管、油管、鉆桿和管線管性能公式及計算
GB/T 20659－2006
石油天然氣工業 鋁合金鉆桿
鉆桿就是鉆孔工具中連接鉆頭、用以傳遞動力的桿件。鉆住通常的組成部分有：
鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩定器、專用接頭及方鉆桿。
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