一、產(chǎn)品概述1、YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉齮為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。該系列泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。2、型號意義：80YZ80－20AYZ－液下式渣漿泵
80－泵的出口直徑（mm）
80－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）20－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）A－表示葉輪經(jīng)**次切割3、泵的傳動方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，從原動機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。二、結(jié)構(gòu)說明YZ型泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。三、產(chǎn)品性能表型號
流量 揚(yáng)程 (m) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 效率 (%) 配套電機(jī) m3/h L/S 型號 功率（KW）50YZ25-12 123.3
13.5 1430 37.3 Y100L2-4 3 25 6.9 12 39.5 30 8.3 1138.2 7 1.95.5 910
37.3 Y90L-6 1.1 15 4.2 4.8 39.5 19 5.3 4.4 38.250YZ25-12A11 3 9.3
1430 36.8 Y100L1-4 2.2 23 6.3 8.1 39 27 7.5 7.337.7 7 1.93.7 910
36.8 Y90S-6 0.75 14 3.9 3.3 39 17 4.7 2.7 37.750YZ25-12B 102.7 7.5
1430 26.3 Y180L-4 2.2 21 5.8 7.2 28.5 25 6.95.9 37.2 6 1.73 910
26.3 Y160M-6 0.75 13 3.6 2.9 28.5 15 4.2 2.437.2 50YZ36-50 185 53
1470 28 Y180L-4 22 36 10 50 34 45 12.5 48 3650YZ36-50A 16 4.444
1470 27 Y180M-4 18.5 33 9.2 42 33 41 11.4 4035 50YZ36-50B 15 4.237
1460 26 Y160L-4 15 30 8.3 35 33 37 10.333.6 34 50YZ20-18 15 4.219
1430 41 Y100L2-4 3 20 5.6 18 42 25 6.917 45 50YZ50-20 40 11 221440
41 Y132M-4 7.5 50 14 20 46 60 17 1848 65YZ50-12 30 8.3 13.21440
47.7 Y132S-4 5.5 50 13.8 12 55.9 6016.6 10.8 55.7 19 5.3 5.5940
47.7 Y112M-6 2.2 32 8.9 5 55.9 3910.8 4.5 55.7 65YZ50-12A 287.7
11.9 1440 47.2 Y132S-4 5.5 48 13.310.8 55.4 57 15.8 9.7 55.2 185 5
940 47.2 Y100L-6 1.5 31 8.6 4.555.4 37 10.3 4 55.2 65YZ50-12B26 7
10.7 1440 46.8 Y112M-4 4 4512.5 9.7 54.9 54 15 8.7 54.7 16 4.44.5
940 46.8 Y100L-6 1.5 29 8.14 54.9 35 9.7 .5 54.7 80YZ40-10 246.7
11.5 960 39 Y132S-6 3 40 1110.5 47 48 13 10 48 80YZ50-10 30 8.316
970 24 Y160M-6 7.5 50 13.914.3 35 60 17 14 40 80YZ50-50 30 8.352
1470 35 Y180L-4 22 50 14 5044 60 17 48 48 80YZ80-20 48 13.3 221460
45 Y160M-4 11 80 22.2 2155 96 26.7 18.5 53 80YZ80-20A 44 12.218.6
1460 43 Y160M-4 11 7320.3 17.5 53 90 25 15.6 51 80YZ80-20B 3910.8
16 1460 43 Y132M-47.5 68 18.9 15 53 80 22.2 13.4 51100YZ100-30 60
16.7 36 1470 41Y180L-4 22 100 27.8 31 54 120 33.3 2856 100YZ100-30A
75 20.8 301470 39 Y180M-4 18.5 92 25.6 26 52.5 11030.6 24 54
100YZ120-30B 5013.9 25 1470 38 Y160L-4 15 85 23.6 22 52102 28.3 20
53 100YZ120-6072 20 61 1480 38 Y250M-4 55 120 33 6050.5 144 40 56
52100YZ120-60A 65 18 50 1480 36.5 Y225M-4 45 108 3049 49 130 36.1
1650 100YZ120-60B 59 16.4 41 1480 35.5 Y200L-4 30 9827.2 40 48
11832.8 37 49 100YZ160-38 96 26.7 45 1480 43.8 Y225M-445 160 44.4
3952 192 53.3 36 50.6 100YZ160-38A 88 24.4 38 1480 42.8Y225S-4
37148 41.1 33 51 177 49.2 30 49.5 100YZ160-38B 82 22.8 331480
43Y200L-4 30 137 38.1 28 52 164 45.6 26 50 150YZ250-40 15041.7
44980 44 Y315S-6 75 250 69.4 40 51 300 83.3 38 52
150YZ250-40A13537.5 35 980 43 Y280M-6 55 225 62.5 32 50 270 75 30
51150YZ250-40B120 33.3 28 980 43 Y280S-6 45 200 55.6 25 49 240
66.724 50150YZ280-20 168 46.7 21 980 47 Y250M-6 37 280 77.8 20 62
33693.316.5 57 150YZ280-20A 154 42.8 18 980 46 Y225M-6 30 258 71.7
1761310 86.5 14 56 150TZ280-20B 142 39.4 15 980 45 Y200L2-6 22
23765.814 60 285 79.2 11 55 200YZ460-35 276 76.7 38 990 59 Y315M-6
90460127.8 35 69 552 153.3 33 64 200YZ460-35A 255 70.8 32.5
99058Y315M-6 75 426 118.3 30 67 511 141.9 28.3 63 200YZ460-35B
23565.327.5 990 57 Y280M-6 55 391 108.6 25 66 470 130.6
23.862200YZ500-20 300 83.3 23 980 62 Y280M-6 55 500 138.9 20 71
600166.718 67 200YZ500-20A 278 77.2 19.7 980 61 Y280S-6 45 463
128.617 69555 154.2 15.4 65 三、故障與排除 故障 原因 解決方法 水泵不出水、壓力
表指針劇烈跳動1、進(jìn)水口被淤塞2、管路與儀表漏氣 1、排出淤塞物 2、擰緊或堵塞漏氣處 水泵不出水
1、泵進(jìn)水口高于液面2、旋轉(zhuǎn)方向不對1、增高液面或下降泵的安裝高度。 2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向 壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水
1、出水管阻太大2、葉輪淤塞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足1、檢查管路 2、清洗葉輪 3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù) 流量過低 1、水泵淤塞 2、轉(zhuǎn)數(shù)不足
3、輪磨損過大1、清洗泵及管路 2、增加轉(zhuǎn)數(shù)3、更換葉輪 泵消耗功率過大 1、泵供水量過小 （或全關(guān)閉） 2、葉輪磨損
1、出口管開啟閘閥2、更換葉輪 軸承過熱 1、軸承缺油2、軸承內(nèi)部有污物或損壞 1、增添潤滑脂 2、清洗軸承或更換軸承 
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