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上海騰旺新陶瓷技術有限公司是一家專注于延長工業爐窯壽命新技術開發及利用的創新型企業，公司擁有多年從事爐窯長壽管理的窯爐維護專家，依托專業技術的支撐，全面延長工業窯爐使用壽命，減少窯爐的冷修次數，增加企業經濟效益。

高溫陶瓷焊補技術采用了世界**的工藝流程和科學配方，將焊補料經過焊補機的調節，輸送至窯爐的待修部位，經過劇烈的化學反應，使焊補料“焊結”在窯爐損毀部位。使您的窯爐在不需要停爐甚至不影響生產的情況下砌底修復完好！

公司專注于爐窯熱修，掌握陶瓷焊補核心技術，熟悉爐窯各種破損機理，可根據不同的爐窯損毀情況有針對性的制定熱修方案。幾乎能解決所有窯爐耐火材料局部損壞的維修。

公 司 特 色 服 務介 紹

一、高溫陶瓷焊補
延長窯爐運行壽命，增加企業經濟效益

高溫陶瓷焊補技術采用了世界**的工藝流程和科學的配方，將焊補料經過焊補機的調節，輸送至窯爐的待修部位，經過劇烈的化學反應，使焊補料“焊接”在窯爐的損壞部位。使您的窯爐在不需要停爐甚至不影響生產的情況下徹底修復完好!

我公司專注于窯爐熱修，掌握陶瓷焊補核心技術，熟悉窯爐各種破損機理，可根據不同窯爐的損壞情況有針對性的制定熱修方案。并專業設計相匹配的焊補材料，能在線解決所有高溫窯爐耐火材料局部損壞問題。

陶瓷焊補技術優勢

?焊補牢固

?焊補體與母體由于熔融結合，類似電焊的效果，結合特別牢固。能從結構上補強損毀部位。是任何傳統的換磚法及補料法所無法比擬的。

??經久耐用

? 焊補體致密度高，能到達原磚水平，其化學穩定性和高溫熱震穩定性同原磚水平一致，耐剝落，使用壽命長。

?經濟便捷

可以在不停爐甚至完全不影響生產的情況下進行維修，大大的降低了維修成本。可避免停爐冷修造成對爐體結構的進一步損害和重大的經濟損失。?

?高效快速

施工時不需要支撐大量的模板和碹胎，不破壞爐體的整體結構，在施工中直接將材料焊接到剝落的爐體上，施工作業效率提高2-3倍，省時省力。不僅節省大量的人工，而且可大幅度

縮短施工工期。*限度的延長窯爐壽命。

科學**

使用特制的焊補搶和窯爐內窺鏡可深入窯爐深處進行維修，就仿佛給窯爐維修添加了聽診器和顯示器，這樣比其他的熱修方法更科學、安全和**。

二、高溫窯爐在線檢查

采用高溫窯爐潛望鏡對高溫窯爐進行檢查，可以根據實際需求直接伸入爐體內部對窯爐損壞部位進行檢查（類似胃鏡檢查）連續工作24小時以上。并且采用光學成像系統，利用高分辨率相機進行拍照或攝像。圖像清晰，觀察距離遠。并可以根據觀察距離遠近調節光學焦距，根據光線亮度不同調節光圈。對窯爐內部超出視角范圍的窯爐損壞部位進行拍照、視頻***等工作，并可以儲存到電腦上或打印出來，方便對不同時段的窯爐進行對比和分析，并對窯爐工作狀態進行準確的評估，制定及時準確的維修方案，監督維修過程、檢查維修效果。

三、爐墻開孔

公司擁有國內**的金剛石鏈鋸，可以在任何爐墻上**地切割出各種空洞，以便進行熱態維修，也可采用氧熔法快速地開出一般要求的孔，而且不會對爐墻結構造成任何沖擊振動的傷害。

四、高強隔熱無水壓漿及噴涂技術

高溫窯爐長時間運行，窯爐內部耐火材料會發生剝裂現象，造成鋼結構爐皮表面溫度升高，威脅到窯爐的結構安全，無水壓漿技術可將無水壓入料壓入爐內后能順利進入破損的爐襯空洞內，逐漸凝固形成一個高強度的整體，并能起到隔熱保護作用。

某玻璃廠馬蹄焰爐窯由于砌爐時膨脹伸縮縫留的過大，經過烤爐后膨脹縫沒有完全和硅磚密實，從而造成熔池內部火苗竄入小料池，將攔火墻硅磚內的低熔物烤熔落入玻璃液中，在玻璃板面上形成較多黑色“疙瘩”，嚴重的影響了玻璃的質量。廠方先開始自行采用向縫內施灌熱補料，但由于熱補料無法呈受1500℃的高溫，不斷的向下滴落到玻璃液中，導致生產出的玻璃根本就無法使用。采用本公司陶瓷焊補技術對攔火墻膨脹縫焊補密實，成功的解決了這一難題，此處使用了二十八個月還完好無損。

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【行業**】陶瓷焊補技術可運用于各種長期連續工作的爐窯熱修當中。使用時不需停爐，不影響生產
【專業占先】專業技術人員可根據不同的爐窯，不同的使用部位，不同的操作環境，針對性設計焊補材料。
【服務優先】項目受理、技術檢測、方案編制、現場施工限時工作制
【品質為先】**的管理團隊和專業的施工隊伍。
【想您所想】客戶的滿意是我們*的追求，以*的成本*限度地延長您的爐窯壽命。
【先您所想】保質期內免費維修，終身保修！


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