發電機組機油稀釋排除方法
????發電機組的機油溫度過高、耗量過大、稀釋主要原因是發電機組在運轉時由于某些運動件磨損，間隙增大造成這類故障發生。
????當發電機組機油溫度過高時，檢查是否因機油不足或機油過多，或柴油機負載過重（同時排氣冒黑煙），或機油冷卻器堵塞。
????機油溫度過高排除方法：按規定檢查并增減機油，減輕負載，清洗機油冷卻器內部。
????當發電機組機油耗量太大時，檢查：是否因管路接頭及其它部分漏油，或活塞環被粘住或磨損過大。汽缸套磨損過甚，或油環的回油孔被積炭阻塞，使機油通過活塞竄入到燃燒室中（其特征是排氣冒藍煙，機油加油口冒煙），或使用不適當的機油。?
?????機油耗量太大排除方法：擰緊各接頭處，檢查泄漏處并消除，更換活塞環或油環，必要時更換汽缸套，換用適當的機油。
?????當發電機組機油稀釋時，檢查是否因活塞環粘住或磨損過甚，或采用不合適的機油，或柴油機溫度經常太高，或燃油進入機油內（噴油量過多，噴油嘴滴油，噴油壓力?過低，使燃油不能良好燃燒）。
?????發電機組機油稀釋排除方法：更換活塞環，換用適當的機油，檢查冷卻系統（重新調整噴油器，檢修或更換新的噴油嘴。）
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發電機振蕩和失步時應采取什么措施？
???當發生振蕩或失步時，應迅速判斷是否為本廠誤操作引起，并觀察是否有某臺發電機發生了失磁。如本廠情況正常，應了解系統是否發生故障，以判斷發生振蕩或失步的原因。
發電機發生振蕩或失磁的處理如下：?
???如果不是某臺發電機失磁引起，則應立即增加發電機的勵磁電流，以提高發電機電動勢，增加功率極限，提高發電機穩定性。這是由于勵磁電流的增加，使定、轉子磁極間的拉力增加，削弱了轉子的慣性，在發電機達到平衡點時而拉入同步。這時，如果發電機勵磁系統處在強勵狀態，1分內不應干預。?
???如果是由于單機高功率因數引起，則應降低有功功率，同時增加勵磁電流。這樣既可以降低轉子慣性，也由于提高了功率極限而增加了機組穩定運行能力。?
???當振蕩是由于系統故障引起時，應立即增加各發電機的勵磁電流，并根據本廠在系統中的地位進行處理。如本廠處于送端，為高頻率系統，應降低機組的有功功率；反之，本廠處于受端且為低頻率系統，則應增加有功功率，必要時采取緊急拉路措施以提高頻率。?
???如果是單機失步引起的振蕩，采取上述措施經一定時間仍未進入同步狀態時，可根據現場規程規定，將機組與系統解列，或按調度要求將同期的兩部分系統解列。以上處理，必須在系統調度統一指揮下進行。?
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