I機型

　　1.人性化設計，機型配有吹掃裝置（氣槍和軟管），放油口配快速易插接頭，電氣箱都配有防火隔離板，冷卻器和風扇的重量通過支撐柱集整個重量于共用臺之上，有效避免在運行中會引起整個隔音罩的顫動。

　　2.小機型采用圓弧型型材，鋁合金框架，采用吸風式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設有清理孔，機箱冷卻風道設計，油氣桶采用臥式結(jié)構(gòu)，進氣口裝有30目前置過濾網(wǎng)，主管路和控制管路均采用不銹鋼管，使管路的故障點降到**。

　　3.大機型隔音罩采用可拆卸結(jié)構(gòu)，上面進風，上面排風，冷熱區(qū)分置，選用新型空濾，軸向進氣，徑向吸附，容灰量比普通要高出3倍，出氣管路標配裝有疏水閥，并配自動和手動放水閥，降低后處理設備的運行負荷。

變頻機

　　1 .普通壓縮機如能一直滿載運行當然*,但若氣量需求有變化,使用斯可絡變頻調(diào)速控制,可達到預期的節(jié)能效果,使用變頻空壓機可節(jié)能30~40%，驅(qū)動采用直聯(lián)結(jié)構(gòu)，噪音更低。

　　2.采用變頻專用電機，內(nèi)置變頻控制器與專用PLC控制器，簡化的進氣系統(tǒng)與放空卸載系統(tǒng)，無進氣節(jié)流蝶閥和容調(diào)閥等氣量調(diào)節(jié)件，保留放空閥。

　　3.**的變頻控制技術(shù)控制電機轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)氣量，內(nèi)置進口變頻器，一體化設計，采用變頻電動機，保證電機壽命與運行可靠性。

移動機

　　1.驅(qū)動引擎采用康明斯進氣增壓柴油發(fā)動機，功率大，效率高，能耗低，保證斯可絡移動空壓機在全天侯，海拔3600米高度下仍能正常運行。

　　2.加載、卸載采用全氣控方式，自動進氣閥和空載起動實現(xiàn)0~****全自動無級，自動化程度高，保證機組在*經(jīng)濟的工況下運行。

　　3.控制界面配備高質(zhì)量的顯示儀表，實現(xiàn)全自動的控制及安全監(jiān)察，對系統(tǒng)進行全方位監(jiān)控。

無油機

　　1.高效率的冷卻方式，螺桿到齒輪箱、曲軸防漏油設計，低壓螺桿采用特殊的表面處理，高壓螺桿采用不銹鋼材質(zhì)，采用高效率ULTRACOATING方式。

　　2.高信賴性軸封以軸和RADIAL、THRUST軸承固定螺桿，以TIMINGGEAR維持螺桿之間的距離，阻斷了壓縮室到螺桿間的壓縮空氣泄漏，阻斷了軸承到壓縮室間的潤滑油的侵入。

　　3.進氣緩沖系統(tǒng)、負荷-無負荷轉(zhuǎn)換系統(tǒng)采用了液壓方式，比使用空壓系統(tǒng)迅速，而且容易達到設定壓力，縮短了系統(tǒng)變化周期，可以減少電力消耗費用

　　一、斯可絡空壓機使用規(guī)范

　　1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。

　　2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

　　3、空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

　　4、檢查排氣管路是否暢通。

　　5、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

　　二、空壓機操作時應注意長期停用后**起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

　　三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。

　　四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

　　五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：

　　1、電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　2、各機件運行聲音是否正常。

　　3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

　　六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。

　　七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。

　　1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

　　2、水溫突然升高或下降。

　　3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

　　4、負荷突然超出正常值。

　　5、機械響聲異常。

　　6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。

　　八、空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。

　　九、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

　　十、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。