R1800-SK超分散劑對鈦白粉的表面處理及在色母粒中的應用
R1800-SK超分散劑主要成份:聚烯烴醚類聚合物,顏色:藍色膏狀,PH值:70℃時6.8-7,色相會隨著溫度改變變深、在投入產品中使用時是無色相的,與所有橡膠、塑料的相容性都很好、潤滑性能是蠟的26倍、分散性能是蠟的113倍。
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常溫33度條件下R1800-SK超分散劑
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采用R1800-SK超分散劑對鈦白粉進行表面處理,探尋了R1800-SK超分散劑表面處理的*工藝,找到了適宜的表面處理工藝條件(PH=6.8,70℃,R1800-SK超分散劑用量0.5%),(如果是鈦白粉廠處理建議用醇類溶劑經行稀釋、其目的是提高份量更均勻的分布在粉體中、)使用該條件下處理的鈦白粉制備白色母粒,用于塑料制品中鈦白粉的分散性、白度、表面光度、遮蓋力、加工性能都大大提高。
鈦白粉作為無機顏料在色母粒中有廣泛的使用。但在使用過程中,較細的顏料顆粒易凝聚在一起,產生大顆粒,影響產品質量,因而不能直接使用,必須進行分散處理。顏料的分散過程可分為三部分:潤濕、細化(分散)細化后的穩定化(包膜)。顏料表面處理就是顏料細化后穩定化的過程,在顏料粒子表面上沉積包覆單分子或者多分子的物質,包括表面活性劑、改性劑、顏料本身的衍生物等。
使用R1800-SK超分散劑對鈦白粉進行表面處理,明顯提高了鈦白粉的分散性能,找到了使用超分散劑對鈦白粉進行表面處理的*使用量、*工藝條件(溫度)。
一、理論分析
R1800-SK超分散劑的分子結構主要分為兩個部分,其中一部分為錨固基團-COOH,這些極性基團通過離子鍵、氫鍵以及范德華力等作用,緊緊的吸附于顏料表面,防止R1800-SK超分散劑的解析。另外一部分為溶化鏈(分散),這部分直接決定分散后顏料在溶劑中的穩定性(在低于70℃的時候包覆層不會溶化、高于70℃的時候開始溶化轉換成離子偶聯劑提高鈦白粉與樹脂的相容性)。為此,要求溶劑化鏈對分散劑有較高的親和力,以保證具有良好的溶劑化作用,R1800-SK超分散劑在顏料粒子表面形成一定厚度的包膜層,溶劑化鏈在分散劑中比較伸展。當吸附有R1800-SK超分散劑的顏料粒子相互靠近時,由于吸附層的排斥作用而使顆粒相互彈開,從而實現顏料粒子在介質中的穩定分散。
TiO2色漿中,顆粒表面富集電荷,很容易與R1800-SK超分散劑的錨固基團(-COOH)相結合,在鈦白粉顆粒表面形成一層牢固的保護層,通過R1800-SK超分散劑溶化鏈(烴鏈)的空間立體屏障作用,使鈦白粉達到穩定分散的效果。
二、實驗部分
?1、實驗原料
?????R1800-SK超分散劑
?????攀鋼集團的R298鈦白粉
?????沙特的LLDPE218W
?2、主要儀器及設備
??? 15L高混機?35單螺桿造粒機?30擠出吹膜機?光電分光光度計?扭矩流變儀?光電直讀測色儀
?3、實驗方法
???先將鈦白粉和R1800-SK超分散劑加入高速攪拌機內攪拌待溫度達到100℃左右加入LLDPE218W,待物料攪拌均勻后放出加入造粒機內造粒備用。
實驗配方:鈦白粉R298?69.5g,R1800-SK?0.5g?LLDPE218W? 30g
工藝流程:載體樹脂
?????????顏料???????高速攪拌???造粒????擠出吹膜???遮蓋力????白度
?????????超分散劑
4、性能測試
(1)薄膜遮蓋力測試
遮蓋力是指顏料遮蓋被著色物底色的能力。用超分散劑不同含量預處理的鈦白粉制成的母粒,然后吹制薄膜,測定薄膜的透射率換算成標準膜厚(0.02mm)的光密度值(以下稱光密值)。光密值越大,遮蓋力越高。
(2)著色力測試
著色力指顏料著色的能力。鈦白粉在塑料中的著色力可以用白度來表征,白度越大,鈦白粉的著色力越高。用不同預處理顏料制成白色母粒,然后打樣板,用色差計測量其白度(以坦伯白度TW為準)、明度(L)、黃度(YI)等值。
(3)分散性測試
分散性指顏料在被著色介質中的分散能力。分散性的表征、定性的方法有相差顯微鏡或者電子顯微鏡觀察、拍照,定量的方法是測定粒度分布。
(4)加工性能測試
加工流變性能是鈦白粉應用于塑料的重要指標之一。可以采用扭矩流變法來評價鈦白粉的加工性能。
三、結果與討論
(1)??????遮蓋力
遮蓋力是白色母粒重要的性能指標。顏料的分散水平是影響遮蓋力的主要因素。顏料分散越均勻,粒子越細小,光密值越大,反之越小。
不同的R1800-SK超分散劑用量對鈦白粉在薄膜中的分散性影響不同(恒定PH=6.870℃,改變超分散劑含量0.3%-2%對顏料進行表面處理),下圖為超分散劑用量薄膜光密值曲線。

從上圖中可以看出,隨著R1800-SK超分散劑用量的增大,光密值在逐漸提高,并達到**值;而后,隨著用量進一步增加反而急劇下降。當超分散劑的用量為1.6%時,薄膜的光密值**,達到0.386.
R1800-SK超分散劑的使用量與顏料的比表面積有關。開始隨著R1800-SK超分散劑含量的增加,顏料表面吸附的錨固基團越來越多,到1.6%時達到飽和,此時光密值**。隨著R1800-SK超分散劑用量的進一步的增多,因為R1800-SK超分散劑之間的相互作用產生“架橋絮凝”顏料粒子通過超分散劑溶化鏈的纏結產生絮凝,因此光密值反而下降。
(2)??????著色力
顏料的著色力主要取決于顏料本身的屬性,但也受顏料分散的影響,主要通過樣品的明亮程度(明度)和白度表征。
R1800-SK超分散劑用量對著色力的影響
超分散劑用量% | 明度 | 坦伯白度 | 黃度 |
0 | 88.27 | 75.15 | 4.63 |
0.5 | 88.89 | 75.76 | 4.21 |
1.0 | 89.12 | 76.31 | 4.34 |
1.2 | 89.87 | 76.35 | 4.23 |
1.6 | 90.18 | 77.76 | 3.84 |
1.8 | 88.26 | 75.81 | 3.97 |
2.0 | 87.83 | 75.79 | 3.89 |
由上表可以看出,R1800-SK超分散劑用量對白度和明度值的影響較大,都高于末預處理顏料的對應值。這一點說明,R1800-SK超分散劑的使用鈦白粉分散性提高。黃度表明樣品的發黃程度,對白母粒來說,黃度越小越好,從表中的數據可以看出,R1800-SK超分散劑用量1.6%黃度值最小。
(3)??????分散性
分散性對鈦白粉在塑料中的應用性能有重要影響。
下圖A是表面處理過的鈦白粉,條件為R1800-SK超分散劑用量1.6%、PH值=6.8和70℃乙醇2%。B是末處理的鈦白粉。可以看出A的分散較為均勻,且鈦白粉粒子較小;而B中,鈦白粉粒子發生嚴重團聚。所以用R1800-SK超分散劑處理鈦白粉,明顯提高了其分散性。
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鈦白粉的分散性有定量和定性兩種測量方法。相差顯微鏡可以定量觀察顏料分散狀況,
(4)??????流變性能測定
超分散劑由于錨固基團和溶化鏈兩部分組成。經過超分散劑表面處理過的鈦白粉不僅分散性、遮蓋力提高,而且由于溶化鏈與載體良好的相容性,可以改變母粒的流動性能。
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結論
通過以上的實驗分析,我們可以得出以下結論:
(1)??????用R1800-SK超分散劑處理鈦白粉,大大提高了顏料的分散性能。并且不改變顏料的性質,相反鈦白粉的白度及加工性能也有所提高。
(2)??????R1800-SK超分散劑的用量對表面處理有影響,R1800-SK超分散劑用量1.6%時處理鈦白粉效果**。
(3)??????溫度70℃時表面處理效果**。
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