深圳市盛達(dá)鑫自動化設(shè)備有限公司 - 品牌介紹

技術(shù)實力** ??? 品牌質(zhì)量保證

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深圳市盛達(dá)鑫自動化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)一體化的現(xiàn)代化工貿(mào)企業(yè)。自公司成立以來，以其精良的產(chǎn)品和**服務(wù)，得到了廣大用戶的信賴。公司主要經(jīng)營:柔性生產(chǎn)線，U型生產(chǎn)線，精益管工作臺，線棒工作臺，單元作業(yè)臺，防靜電工作臺，組裝工作臺，倉儲貨架，物料配送車，精益管周轉(zhuǎn)車，工位器具，精益管，精益管接頭，流利條（滑軌），**先出貨架，無鉛波峰焊機(jī)，無鉛回流焊機(jī)，SMT周邊設(shè)備，流水生產(chǎn)線，插件生產(chǎn)線，總裝調(diào)試生產(chǎn)線及電子及家電生產(chǎn)廠家整廠的非標(biāo)物流設(shè)備，食品及制藥生產(chǎn)線，各類五金噴涂生產(chǎn)線，塑膠噴涂生產(chǎn)線，超聲波系列。公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質(zhì)量**，以科技服務(wù)客戶，堅持技術(shù)進(jìn)步、不斷創(chuàng)新、不斷超越，已經(jīng)成為一家在自動化設(shè)備行業(yè)頗實力和規(guī)模的企業(yè).您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系，我們將本著用**的產(chǎn)品，為用戶提供**的服務(wù)的宗旨，竭誠為您服務(wù)！

U型生產(chǎn)線是以是精益生產(chǎn)的核心模塊，是適應(yīng)多品種小批量，頻繁插線和變線的生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線，以減少人力、物力的浪費為首要目標(biāo)。生產(chǎn)線U型化必須將生產(chǎn)的投入點（Input，即材料的放置點）與成品的取出點（Output）的位置盡可能地靠近，我們稱之為“IO一致”的原則。也就是將投入點與取出點接近時，可免除“返回”的時間上浪費。為了達(dá)到IO一致的原則，生產(chǎn)線的布置就排成像英文字母的U字型，所以稱之為“U型生產(chǎn)線”。IO一致的原則，除了用在生產(chǎn)線上的布置之外，也可以應(yīng)用在機(jī)器設(shè)備的設(shè)計上，同樣是以節(jié)省人力，順暢物流，消除浪費為首要目的。相信U型生產(chǎn)線在貴公司的實施，將幫助更好地實現(xiàn)產(chǎn)能和效率的提升，?????

以上8個條件**有力的便是單件流動﹐在單件流動上不妥協(xié)﹑我們必須戰(zhàn)勝困難。

建立流線化生產(chǎn)的建立的十二步驟﹕

步驟一:全員意識改革—-觀上的改變,也就是意識（觀念）改革.這是*重要的一個步驟.

步驟二:成立示范改善小組—-組成一個示范改善小組,在指導(dǎo)老師的協(xié)助下從事改善.

步驟三:選定示范生產(chǎn)線—-必須從改善積極性的地方先開始,爭取獲得成功,作為榜樣.

步驟四:現(xiàn)狀調(diào)查分析—-必須先準(zhǔn)備好該項目的生產(chǎn)流程圖﹑原有生產(chǎn)線的布置方式﹑人員的配置﹑并調(diào)查改善前的生產(chǎn)數(shù)量﹑人員數(shù)﹑勞動生產(chǎn)率﹑不良率﹑機(jī)器設(shè)備的可動率﹑在制品的庫存數(shù)量﹑生產(chǎn)的制程時間及生產(chǎn)占用的空間﹐以及每一個制程所需要的加工時間和人力時間等等。

步驟五﹕設(shè)定節(jié)拍時間---也就是第隔多少時間必須生產(chǎn)一個產(chǎn)品。也稱為目標(biāo)時間。

步驟六﹕決定設(shè)備﹑人員的數(shù)量---依據(jù)節(jié)拍時間﹐以及各個制程的加工時間和人力時間﹐可以計算出各個制程的設(shè)備和作業(yè)人員需求數(shù)。設(shè)備的需求數(shù)如果不足﹐那么就必須進(jìn)一步分析設(shè)備的可動率﹐并設(shè)法改善﹐以提升設(shè)備的產(chǎn)能。

步驟七﹕布置”細(xì)流而快”的生產(chǎn)線---依據(jù)計算出來的設(shè)備數(shù)量﹐盡可能以設(shè)立多條的生產(chǎn)線﹐而每一條的產(chǎn)量較少為佳﹐此即”細(xì)流而快”的生產(chǎn)線。

步驟八﹕配置作業(yè)人員---以”節(jié)拍時間”為目標(biāo),設(shè)法將各個程分配至每一個作業(yè)人員,使提每一位作業(yè)人員所分配到的制程人力時間的總和能與”節(jié)拍時間”完全一致至少應(yīng)相互接近。

步驟九﹕單件流動---流線化生產(chǎn)線建立之后﹐就能以加工一個﹑檢查一個﹑傳送一個到下一制程的方式來生產(chǎn)﹐此即單件流動的意義﹐如果制程間作業(yè)速度不一致的話﹐必然能立即看到在制品堆積的現(xiàn)象。有在制品堆積的地方﹐一定是出了問題﹐必須立刻加以排除改善。

步驟十﹕維持管理---流線化生產(chǎn)建立以及作業(yè)人員配置好了之后﹐并不表示一切萬事大吉﹐相反有一些以前沒注意到的問題跑出來﹐(設(shè)備小毛病﹑換線﹑折模改色)都應(yīng)設(shè)法改善。

盛達(dá)鑫公司，是國內(nèi)*早從事精益生產(chǎn)的推廣與方案設(shè)計及咨詢服務(wù)和生產(chǎn)銷售的專業(yè)化精益生產(chǎn)整體供應(yīng)商！我們的優(yōu)勢，為你量身定做：精益生產(chǎn)改善方案+精益生產(chǎn)設(shè)備。以我們的專業(yè)，讓你的生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設(shè)備投資越來越少降低設(shè)備投資70%以上；中間庫存越來越少，場地利用率越來越高，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各類損耗越來越少，效率越來越高。讓你的生產(chǎn)精益精，一切的一切只需你提成要求，剩下的由我們來做。歡迎垂詢