0Cr13Ni4Mo不銹鋼-高高特鋼-0Cr13Ni4Mo圓鋼

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0Cr13Ni4Mo不銹鋼特性及應用：對經1000℃正火和600℃進行噴丸處理后，其0Cr13Ni4Mo不銹鋼硬度和屈服強度表征的組織強化效應顯著。0Cr13Ni4Mo不銹鋼經上述處理后，完全滿足制造水輪機的轉輪和葉片等水輪機組的部件。
交貨狀態：采用經過1000℃/6h正火和600℃/6h回火（溶冷）處理的電渣重熔交貨（應在合同中注明。
力學性能：由需方選取在鍛材任意一端打鋼印后，由供方根據需方打的鋼印一端端部取樣（取樣長度為180MM、直徑為φ250MM）進行調質處理，整樣調質處理后的力學性能達到0Cr13Ni4Mo鍛坯技術要求：
1、鍛坯應經退火后交貨。
2、鋼坯鍛造比必須＞3以上。
3、鋼坯不應有影響使用的缺陷存在。
4、應確保鋼坯表面無折疊、裂紋、氧化皮、結疤、非金屬夾雜及其它影響預計用途的有害缺陷，如有此類缺陷，應通過打磨等方法去除，其清理深度從表面算起應小于鋼坯公稱尺寸的5%，不允許任何形式的補焊。
5、鍛材需經超聲波探傷，按**/T 5000.15-1998中規定的1級驗收。
6、低倍檢驗：從相當于鋼錠頭部位置切取試樣進行低倍檢查，低倍組織級缺陷酸蝕檢驗方法按GB226規定，低倍組織缺陷的評定按GB1979評級圖評級，一般疏松、中心疏松、偏析不低于評級圖二的1.5級。偏析殘余按評級一級。不允許存在白點、軸心晶間裂縫。
7、非金屬夾雜物：按GB/T10561-89（ASTM標準，A法）A、B、C均不大于1級，D不大于1.5級。
8、由鍛材取樣調質處理做完力學性能后，剩余的樣塊需與鍛材一起發給需方。
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