Z41H鑄鋼法蘭閘閥
【產品圖片】：
【產品基本型號】：Z41H、Z41W、Z41Y
【產品簡述】：
???????????閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向垂直，閘閥只能作全開合全關，不適合作調節和節流。
【詳細資料】：
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥概述】：
?????????閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向垂直，閘閥只能作全開合全關，不適合作調節和節流。閘板有兩個密封面，最常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為5oo楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封。這既是自密封。發不發閘閥采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動。叫升降桿閘閥（亦叫明鋼閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。有的閥門，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥具有以下優點】：
1、流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單，結果長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的種類：按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的連忙問位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
本公司閘閥產品有：楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標、ANSI美標閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產品。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI?CLASS?150-600LB、JISIO-20K公稱通徑或口徑：DN10~1000、NPS?1/2~36''連接方式;法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃~700℃驅動方式：手輪、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
?
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥產品采用標準Adopt?Standard】
|
設計依據 Design?refrence |
國標、機標 GB、** |
美標 API |
|
設計標準 Design?standard |
GB/T12234 |
ASME?B?16.34,API600，API6D |
|
結構長度 Face?to?face |
GB/T12221 |
ASME?B?16.10,ISO5750 |
|
連接法蘭 Flanged?end |
GB/T9113,GB/T13402,**/T79 |
ASME?B16.5,ASME?B?16.47 |
|
對焊端 Butt-welding?end |
GB/T12224 |
ASME?B?16.25 |
|
檢驗與實驗 Test?&?inspection |
**/T9092 |
API6D,AP598 |
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥產品性能規范Products?performance?specification】
|
工作壓力（Mpa） Operating?pressure |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
15.0 |
16.0 |
20.0 |
25.0 |
32.0 |
42.0 |
|
|
試驗壓力 （Mpa） Test?pressure |
?強度實驗 Strength?test |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
22.5 |
37.5 |
24.0 |
30.0 |
37.5 |
45 |
63 |
|
?密封實驗 Seal?test |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.1 |
16.5 |
27.5 |
17.6 |
22.0 |
27.5 |
35.2 |
46.0 |
|
|
氣密實驗 Air?seal?test |
0.6 |
|||||||||||
|
規格 Specification |
DN10~1000mm |
|||||||||||
|
適用溫度 Applicable?temperature |
-196?℃~550℃ |
|||||||||||
|
適用介質 Applicable?medium |
?水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、硝酸類、醋酸類 Water、steam、oil?proudest、liquid?gas、nitrose、acetic?acid |
|||||||||||
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥主要零部件材料?Major?parts?material?form】
|
名稱 Name |
?碳鋼? Carbon?steel |
?合金鋼 Alloy?steel |
不銹鋼 |
低溫鋼 Low?temperature?steel |
|
閥體 Body |
WCB |
WC6,WC9 ZG1Cr5Mo |
CF3,CF8,CF3M,CF8M F304,F316,F304L,F316L |
LCB,LC2,LC3 |
|
閥蓋 Bonnet |
WCB |
WC6,WC9 ZG1Cr5Mo |
CF3,CF8,CF3M,CF8M F304,F316,F304L,F316L |
LCB,LC2,LC3 |
|
閘板 ?Disc |
WCB |
WC6?WC9 1Cr5Mo |
CF3,CF8,CF3M,CF8M F304,F316,F304L,F316L |
LCB,LC2,LC3 |
|
閥桿 Stem |
2Cr13 |
15CrMo 25Cr2MoV |
F304,F316,F304L,F316L |
LF3 |
|
閥座 Seat |
A105 |
F11,F22 F5,12CrMoV |
F304,F316,F304L,F316L |
LF3 |
|
密封圈（面） Sealing-ring |
PTFE,13Cr,MONEL,STL |
|||
|
填料 Packing |
柔性石墨Flexible?Graphite |
|||
【Z41H鑄鋼法蘭閘閥主要尺寸】
|
DN (mm) |
PN1.6Mpa?RF |
||||||||
|
L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
n-?b |
H |
|
|
15 |
130 |
- |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
4-14 |
170 |
|
20 |
150 |
- |
105 |
75 |
55 |
14 |
2 |
4-14 |
190 |
|
25 |
160 |
- |
115 |
85 |
65 |
14 |
3 |
4-14 |
205 |
|
32 |
180 |
- |
135 |
100 |
78 |
16 |
3 |
4-18 |
270 |
|
40 |
200 |
- |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4-18 |
310 |
|
50 |
250 |
216 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4-?18 |
358 |
|
65 |
270 |
241 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-?18 |
375 |
|
80 |
280 |
283 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-?18 |
433 |
|
100 |
300 |
305 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-?18 |
502 |
|
150 |
350 |
403 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8-?23 |
676 |
|
200 |
400 |
419 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
12-?23 |
820 |
|
250 |
450 |
457 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12-?25 |
969 |
|
300 |
500 |
502 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12-?25 |
1142 |
|
350 |
??550 |
572 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
16-?25 |
1280 |
|
400 |
600 |
610 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16-?30 |
1452 |
|
450 |
650 |
660 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
20-?30 |
1541 |
|
500 |
700 |
711 |
705 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20-?34 |
1676 |
|
600 |
800 |
813 |
840 |
770 |
718 |
48 |
5 |
20-?41 |
1874 |
|
700 |
900 |
914 |
910 |
840 |
788 |
50 |
5 |
24-?41 |
- |
|
800 |
1000 |
965 |
1020 |
950 |
898 |
52 |
5 |
24-?41 |
- |
|
900 |
1100 |
1060 |
1120 |
1050 |
998 |
54 |
5 |
28-?41 |
- |
|
1000 |
1200 |
- |
1255 |
1170 |
- |
56 |
5 |
28-?48 |
- |
|
DN (mm) |
PN2.5Mpa?RF |
||||||||
|
L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
n-?b |
H |
|
|
50 |
250 |
216 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-?18 |
358 |
|
65 |
270 |
241 |
180 |
145 |
120 |
22 |
3 |
8-?18 |
375 |
|
80 |
280 |
283 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
8-?18 |
433 |
|
100 |
300 |
305 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
8-?23 |
502 |
|
150 |
350 |
406 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
8-?25 |
676 |
|
200 |
400 |
419 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
12-?25 |
820 |
|
250 |
450 |
457 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
12-?30 |
969 |
|
300 |
500 |
502 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
16-?30 |
1142 |
|
350 |
550 |
762 |
550 |
490 |
448 |
44 |
4 |
16-?34 |
1280 |
|
400 |
600 |
838 |
610 |
550 |
505 |
48 |
4 |
16-?34 |
1452 |
|
450 |
650 |
914 |
660 |
600 |
555 |
50 |
4 |
20-?34 |
1541 |
|
500 |
700 |
991 |
730 |
660 |
610 |
52 |
4 |
20-?41 |
1676 |
|
600 |
800 |
1143 |
840 |
770 |
718 |
56 |
5 |
20-?41 |
1874 |
|
700 |
900 |
914 |
955 |
875 |
815 |
60 |
5 |
24-?48 |
2280 |
|
800 |
1000 |
965 |
1070 |
990 |
930 |
64 |
5 |
24-?48 |
2420 |
|
900 |
1100 |
1016 |
1180 |
1090 |
1025 |
66 |
5 |
28-?54 |
- |
|
1000 |
1200 |
- |
1305 |
1210 |
1140 |
68 |
5 |
28-?58 |
- |
|
DN (mm) |
PN40?RF |
|||||||||
|
L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
n-?b |
H |
|
|
50 |
216 |
216 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4-?18 |
371 |
|
65 |
241 |
241 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
3 |
8-?18 |
393 |
|
80 |
283 |
283 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
8-?18 |
455 |
|
100 |
305 |
305 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
8-?23 |
551 |
|
150 |
403 |
406 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
8-?25 |
708 |
|
200 |
419 |
419 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
??12-?30 |
858 |
|
250 |
457 |
457 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
3 |
12-?34 |
1015 |
|
300 |
502 |
502 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
4 |
16-?34 |
1145 |
|
350 |
572 |
762 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
4 |
16-?34 |
1280 |
|
400 |
610 |
838 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
4 |
16-?41 |
1450 |
|
500 |
711 |
991 |
755 |
670 |
612 |
576 |
62 |
4 |
20-?48 |
- |
|
600 |
787 |
1143 |
890 |
795 |
730 |
678 |
62 |
5 |
20-?54 |
- |
|
DN (mm) |
PN64RF |
|||||||||
|
L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
n-?b |
H |
|
|
50 |
250 |
292 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
3 |
4-?23 |
371 |
|
65 |
280 |
330 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
3 |
8-?23 |
393 |
|
80 |
310 |
356 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
3 |
8-?23 |
455 |
|
100 |
350 |
406 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
3 |
8-?25 |
551 |
|
150 |
450 |
495 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
3 |
8-?34 |
718 |
|
200 |
550 |
597 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
3 |
??12-?34 |
873 |
|
250 |
650 |
673 |
470 |
400 |
352 |
313 |
48 |
3 |
12-?41 |
1050 |
|
300 |
750 |
762 |
530 |
460 |
412 |
364 |
54 |
4 |
16-?41 |
1470 |
|
350 |
?850 |
826 |
595 |
525 |
475 |
422 |
60 |
4 |
16-?41 |
- |
|
400 |
950 |
902 |
670 |
585 |
525 |
474 |
66 |
4 |
16-?48 |
- |
|
500 |
1150 |
1054 |
800 |
705 |
640 |
576 |
70 |
4 |
20-?54 |
- |
|
600 |
1350 |
1232 |
930 |
820 |
750 |
678 |
76 |
5 |
20-?58 |
- |
|
DN (mm) |
PN10.0RF |
|||||||||||||
|
L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
D5 |
D6 |
f/MF |
f/RJ |
b |
n-?d |
H |
D0 |
||
|
50 |
250 |
292 |
195 |
145 |
112 |
85 |
88 |
3 |
8 |
28 |
4-?25 |
490 |
360 |
|
|
65 |
280 |
330 |
220 |
170 |
138 |
110 |
110 |
3 |
8 |
32 |
8-?25 |
540 |
400 |
|
|
80 |
310 |
356 |
230 |
180 |
148 |
115 |
121 |
3 |
8 |
34 |
8-?25 |
573 |
400 |
|
|
100 |
350 |
432 |
265 |
210 |
172 |
145 |
150 |
3 |
8 |
38 |
8-?30 |
573 |
400 |
|
|
150 |
450 |
559 |
350 |
290 |
250 |
205 |
204 |
3 |
8 |
46 |
12-?34 |
800 |
560 |
|
|
200 |
550 |
660 |
430 |
360 |
312 |
265 |
260 |
3 |
8 |
54 |
12-?41 |
800 |
560 |
|
|
250 |
650 |
787 |
500 |
430 |
382 |
320 |
313 |
3 |
8 |
60 |
12-?41 |
1050 |
- |
|
|
300 |
750 |
838 |
585 |
500 |
442 |
375 |
364 |
4 |
8 |
70 |
16-?48 |
1200 |
- |
|
|
350 |
?850 |
889 |
655 |
560 |
498 |
420 |
422 |
4 |
11 |
76 |
16-?54 |
- |
- |
|
|
400 |
950 |
991 |
715 |
620 |
558 |
480 |
474 |
4 |
11 |
80 |
16-?54 |
- |
- |
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DN (mm) |
PN16.0RF |
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L |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
D5 |
D6 |
f/MF |
f/RJ |
b |
n-?d |
H |
D0 |
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50 |
300 |
368 |
215 |
165 |
132 |
95 |
88 |
3 |
8 |
36 |
8-?25 |
512 |
360 |
|
|
65 |
340 |
419 |
245 |
190 |
152 |
110 |
110 |
3 |
8 |
44 |
8-?30 |
560 |
360 |
|
|
80 |
390 |
381 |
260 |
205 |
168 |
130 |
121 |
3 |
8 |
46 |
8-?30 |
585 |
400 |
|
|
100 |
450 |
457 |
300 |
240 |
200 |
160 |
150 |
3 |
8 |
48 |
8-?34 |
631 |
450 |
|
|
150 |
600 |
610 |
390 |
318 |
270 |
205 |
204 |
3 |
10 |
66 |
12-?41 |
820 |
640 |
|
|
200 |
750 |
737 |
480 |
400 |
345 |
275 |
260 |
3 |
11 |
78 |
12-?48 |
990 |
720 |
|
|
250 |
868 |
838 |
580 |
485 |
425 |
330 |
313 |
3 |
11 |
88 |
12-?54 |
- |
- |
|
|
300 |
965 |
965 |
665 |
570 |
510 |
380 |
365 |
4 |
14 |
100 |
16-?54 |
- |
- |
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【Z41H鑄鋼法蘭閘閥安裝與維護】
1、安裝;
??(1)?在安裝前需檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
??(2)?在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
??(3)?切斷閥安裝前，應先徹底清洗管道。
（4）?安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，有利于拆裝與維護。
（5）?閥門應正立垂直安裝在水平官道上，不得已時可以傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或振動的場合，要用支撐架。
（6）?介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
?
2、維護：
?????（1）?清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
?????（2）?閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。
?????（3）?閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
?????（4）?閥桿：表面損壞，只能換新。
?????（5）?推桿、導導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
?????（6）?壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
?????（7）?易損零件：填料、密封墊片與0型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片試用期一般最多2-3年。
?????（8）?閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方式調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
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①Z41H鑄鋼法蘭閘閥產品名稱與型號；②Z41H鑄鋼法蘭閘閥口徑；③是否帶附件以便我們為您正確選型。
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?當使用的場合非常重要和環境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，我們川一閥門的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶：歡迎您訪問我們的：，首先感謝您對我們川一閥門的關注，若果您對我們的產品和服務有任何建議或者疑問，請即刻聯系我們或郵件至我們的客服郵箱：Anne-；
我們一定會盡全心盡全意盡全力為您提供**的服務.**，川一閥門的所有員工祝您萬事如意，體健安康！ ?
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