化學成分 質量分數（%）： 碳 C ：0.17～0.23 硅 Si：0.17～0.37 錳
Mn：0.90～1.20 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：1.10～1.40
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.20～0.30
力學性能 【試樣毛坯尺寸】 15mm 【熱處理】 淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 【力學性能】 抗拉強度（σb/MPa）：≥1180
屈服點（σs/MPa）：≥885 斷后伸長率（δ5/%）：≥10 斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217 交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。主要特性 高強度的**滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。 20CrMnMo是國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號，是一種高強度的滲碳鋼。 **行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。 滲碳淬火后硬度高時磨削時易產生裂紋。應用舉例 常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件（其要求均高于15CrMnMo），如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸，還可代替12Cr2Ni4使用
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