近幾年，柔性版印刷逐步成為一種成本較高的印刷工藝，而新開發的具有粘性的套筒式或金屬輥的自粘版輥將是降低柔性版印刷成本的一種行之有效的好辦法。因為，在這種套筒或金屬輥上貼版時背后無需使用雙面膠帶，由此可以節約大量的雙面膠帶，即可為印刷工廠帶來效益，又具有良好的環保特性。今后，成噸的廢膠帶不用再被當作垃圾而深埋土中。

??????采用具有自粘性的套筒式或金屬式裝版滾筒的另一明顯好處是，免去了貼雙面膠帶的工序，在裝貼版與拆卸版上的花費時間可以比原來工藝減少40%。它在換版時只需使用一些溶劑即可很容易地將滾筒表面油墨和贓物清洗干凈，再干燥30秒鐘，表面粘性恢復后又可以進行下一個活件的裝貼版作業。

自粘性版輥是一新科技產品，它是在原版輥（可以是套筒或金屬板棍）的表面貼上一層泡棉襯墊（帶開孔式的聚氨酯（PU）泡沫塑料層）及一層特殊的粘性材料（Twinlock）。這種聚合物本身具有長久的粘性，只要進行簡單的表面清洗就可以重復使用，所以印版不需通過雙面膠帶就可以固定在版輥上。

?這種特殊的材料所具有的粘性與一般雙面膠帶的粘性不同，一般雙面膠帶的粘性源自其粘性物質涂層，其粘性會隨著時間及灰塵的影響而消退，所以壽命有限，并且難以重復使用。而TWINLOCK并非涂層，其粘性源自特殊的表面張力特性，自然產生與印版背面的滌綸材料粘合的粘性。

1.?重復使用，降低成本

Twinlock可以重復使用，將其包覆在版輥表面后就不需取下來，只要在每次貼版前將其表面清潔干凈（使用如酒精，乙酸乙酯等清潔劑），就可以恢復如開始般的粘性。會導致Twinlock材料失去粘性的原因是表面受損，因此只要不傷害Twinlock的表面，其使用壽命理論上市無限的，因此就不需要使用雙面膠帶，可以節省雙面膠帶的費用。包覆Twinlock材料的價格大約等同數十次雙面膠帶的費用。因此長期使用將可大幅節省貼版的成本，按照歐洲用戶實際的統計，對于換版頻繁的用戶，**節省80%以上的貼版成本。

2.?方便對版及貼版

由于Twinlock的粘性不像雙面膠帶那么粘，而且將板子拉離時不會有任何物質殘留在印版背面，因此Twinlock的使用提供貼版時便利性，重復對版、卸版及貼版變得更加簡單，也有助于縮短貼版時間。按照實際的統計，可以節省大約一半的貼版時間。

3.?卸版時減少對印版造成傷害的可能性

卸版時由于雙面膠帶的粘性較高，只要在處理上稍有疏忽，很容易造成印版的損傷（如拆板、拉伸變形、脫底等），受損的印版將無法再使用。印版的價值遠高于膠帶，所以用戶承擔了較高的風險。Twinlock的粘性較低（但也**足夠將印版固定在版輥上），因此卸版時比較容易，不太會發生印版受損的情況，提高了印版重復使用的安全系數。使用TWINLOCK粘版材料，在卸版后也不會有任何物質殘留在印版背面，所以不需要花費時間來清理印版，也沒有再次上版后印版局部突起的可能性。

4.?更佳的復原性

包覆的Twinlock使用的是高質量的泡棉襯墊，與一般雙面膠帶不同的地方是，一般雙面膠帶結構內的氣孔是封閉式的，而TWINKOCK所使用的襯墊氣孔是開放式的。封閉式氣孔受壓變形的程度較大，受壓后也比較難達到穩定的狀態，當壓力解除后要花較長時間恢復原狀。開放式氣孔彼此間是連通的，因此空氣可以再材料內疏通，受壓時材料變形的程度較輕，達到穩定狀態的時間較短，當壓力解除后也立刻恢復原狀。因此在印刷時，Twinlock達到穩定印刷狀態的時間較一般雙面膠帶需要的時間更短，有助于縮短印刷調試的時間，減少浪費。

5.?更佳的**度

由于生產工藝的原因，實際上雙面膠帶的厚度很難穩定在一個較小的范圍，再加上每次貼上雙面膠帶時并不見得都是**一致的（可能有氣泡，殘留黏膠等問題），因此也造成印版在版輥上后的最終外徑并不一致，使得印刷時并不那么**及順暢。

Twinlock使用的材料厚度比較平均一致，襯墊的穩定性及復原性也較佳，貼版時不易產生氣泡，因此可以提供更加的外徑及印刷穩定性。Twinlock材料對現有一般柔印使用的各類油墨及溶劑具有抵抗性，因此沒有侵蝕的顧慮。在日常的使用及存放上并無特殊要求，只要避免表面的受損。當材料受損無法使用時，可以將原包覆層移除重新包覆，不會導致原套筒（或版輥）報廢。

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