該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。
特點:?①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高
②單級泵站:結(jié)構(gòu)簡單、可獲得較高輸出壓力
③雙級泵站:低壓空行程充液時,高、低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓工作時,低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油,減少功率消耗。
④保壓功能:在外油路無泄露的情況下,壓力輸出口接Φ63X200油缸,達到額定壓力,停泵計時保壓3分鐘,壓力下降不超過5MPa。
用途:?
①與油缸或?qū)S脵C具配套,可實現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。
②裝置在某些機械設(shè)備中,作為液壓動力源。
③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。
4.1?工作介質(zhì)為YB-N32液壓油,環(huán)境溫度低于10?時建議使用低粘度的**液壓油,環(huán)境溫度高于40?時,可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。
4.2?工作中油箱的液面應(yīng)始終保持在油標(biāo)中心線以上,以防止油泵吸空。
加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)過濾?經(jīng)常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。根據(jù)油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
4.3?油泵正常工作油溫為20?50?,油溫過高應(yīng)采用冷卻措施,油溫過低加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提高油溫。
4.4?初次工作時,需將卸荷閥打開,電機點動數(shù)次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的,將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。
4.5?本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調(diào)定,不得私自調(diào)高,據(jù)實際工況可適當(dāng)調(diào)低。
4.6?另外加裝的調(diào)壓閥的壓力根據(jù)所需,在額定壓力內(nèi)隨時調(diào)定。
4.7?另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時,由于設(shè)置了阻尼,回零較慢,可用換向閥卸荷。
4.8?用戶選配的高壓膠管出廠時,均經(jīng)過額定壓力1?25倍的耐壓試驗。由于膠質(zhì)的老化,用戶長期使用時,應(yīng)注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發(fā)生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應(yīng)避免出現(xiàn)急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。
4.9?該泵每年檢修一次,全部零件用汽油清洗干凈,注意保護各配合表面及各密封件,裝配后,各運動件應(yīng)靈活無卡阻。
4.10?故障分析與排除:?
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故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
壓 | 1?溢流閥調(diào)整壓力低 | 1?調(diào)高溢流閥壓力 |
高 | 1?濾網(wǎng)堵塞 | 1?清洗 |
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4.11?特別注意?:
1)先加油后檢查聯(lián)接件是否可靠,無誤后接線試運轉(zhuǎn)。
2)電機必須可靠接地
3)雙極泵接線時注意電機正反轉(zhuǎn)


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