帶鋸床是取代舊式弓鋸床的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要用于切削各種金屬材料，具有效率高、節(jié)約原材料等特點，加工工藝精良，品質(zhì)保證，是金屬制品、機(jī)械制造等行為必備的高效節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備。其優(yōu)點如下
１、雙立柱結(jié)構(gòu)和弓架角度，扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計，使鋸床運行平穩(wěn)，噪音小，鋸帶不抖動，平行度好，保證了加工件的幾何精度和表面光潔度。
２、雙夾緊機(jī)構(gòu)，將鋸帶置于鉗口中心，杜絕工件鋸切完畢自然垂落而導(dǎo)致的打齒現(xiàn)象，起到完好保護(hù)鋸帶的作用。
３、采用穩(wěn)定的渦輪減速裝置，較之皮帶、齒輪傳動有著無可比擬的優(yōu)越性，該系統(tǒng)工作靈活，操作簡便，液壓中樞自動跟蹤控制鋸帶的線速度和進(jìn)給量，緩解因材料過硬而使鋸帶承受的倍增強(qiáng)壓，消除鋸刀不規(guī)則和進(jìn)刀過快所引起的振動沖擊，從而實現(xiàn)了彈性鋸切，從根本上保證，鋸帶不裂、鋸齒不斷，并始終保持經(jīng)濟(jì)的運行速度，大幅度提高了鋸帶壽命和鋸切效率。
4、齒輪轉(zhuǎn)動、效率高、工作性能穩(wěn)定，鉗口雙向夾緊，工件中心鋸切，彈性跟蹤鋸切和自動進(jìn)入保護(hù)裝置焊接產(chǎn)品經(jīng)振動時效處理，不易變形小料可采用成束裝置，生產(chǎn)率力高。
操作規(guī)程：
一、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
二、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床*鋸料尺寸。
三、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
四、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。
五、鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。
六、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。
七、在材料即將鋸斷時，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。
八、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。
九、機(jī)床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告車間主任。
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