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深圳市鑫臺銘機械設備有限公司是一家國家高新企業,2008年公司成立至今,沉淀積累了豐富的經驗，創新能力強,擁有**的技術研發團隊,在智能化壓裝和液壓機械的產品技術方面一直處于國內**地位。
鑫臺銘深圳總部廠房面積10000平米，2014年12月在江西購地40畝,新建20000平米的廠房作為生產基地，在**、上海、昆山、寧波、天津、南京、武漢、廈門、中山、重慶、合肥等地建設有成熟的營銷售后服務服務中心,并陸續布局進一步在全國各大中城市拓展市場。
鑫臺銘的產品一直專注于智能壓裝裝備領域,隨著幾年來大力發展與研發,開發出有自己的核心技術且在國內處于**地位的產品：液壓機，精密伺服電子壓力機，數控液壓壓裝機,IMD熱壓成型機，氣動元件，全自動輔料貼標機（自動化環形線）,壓鑄周邊自動化設備,汽車P檔測試機,一體式電感全自動成型機,通用四軸、六軸機床工業機器人等標準及非標機械,并可配套模具,提供生產技術支持。產品廣泛應用于電子、電器、汽配、機電、壓鑄、熱壓整型、智能化壓裝、科研單位等行業
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111鑫臺銘的產品一直專注于智能壓裝裝備領域,隨著幾年來大力發展與研發,開發出有自己的核心技術且在國內處于**地位的產品：液壓機，精密伺服電子壓力機，數控液壓壓裝機,IMD熱壓成型機，氣動元件，全自動貼標機（自動化環形線）,壓鑄周邊自動化設備,汽車P檔測試機,一體式電感全自動成型機,通用四軸、六軸機床工業機器人等標準及非標機械,并可配套模具,提供生產技術支持。產品廣泛應用于電子、電器、汽配、機電、壓鑄、熱壓整型、智能化壓裝、科研單位等行業。
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1.常用繪圖軟件的使用培訓
2.開關機器操作規程培訓
3.面板及軟件控制參數的意義,參數選擇范圍的培訓
4.機器的基本清潔處理和保養
5.常見硬件故障處理
6.操作中應注意的問題
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所有產品上架型號均是長期生產型號，現貨產品一般1-2個工作日內發出，訂做產品一般7-15個工作日內完工發出，買家在購買前請先和我們銷售經理聯系，確認是否有現貨，由于各地辦事處同時銷售，庫存量變化比較大，為了防止可能缺貨給您帶來的困擾，具體出貨時間請咨詢銷售經理。
1.設備均實用所料薄膜包裝，防止刮傷油漆或雨天進水
2. 暫不支持快遞發貨，都是通過物流或者配貨運輸。根據情況選擇送貨上門或買家自提，由于各地物流運費計算方式不同，運費并不能以本店標注的運費為準，具體請咨詢銷售經理。
3. 運輸時間:物流運輸一般3-7天，由于物流公司不在我們控制范圍內，外加上天氣、交通路況等特殊原因，可能會有發貨、到貨延時，請多包涵、諒解。
伺服壓裝機簡稱電子壓力機,伺服壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。
伺服壓裝機功能特性：
1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；
2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式精度更高）；
3、壓裝過程監控——是指壓裝過程的數據顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，****實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
4、在線質量判定——是指壓裝過程中即可判定產品質量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即報警。
銷子伺服壓裝機銷子壓裝機技術優勢
1、伺服電子壓力機實現**壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
2、?伺服電子壓力機相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；
3、?伺服電子壓力機壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，****實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
4、?伺服電子壓力機壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
5、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
6、?通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；
7、?由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等
2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。
3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5. 機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6. 其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
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