耐酸瓷管
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耐酸瓷管是以石英、長石、粘土為主要原料,經高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料,具有耐酸堿度高,吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質污染等性能,除氫氟酸及熱磷酸外,對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類,均有優良的抗腐作用。來圖來樣均可加工訂做。耐酸瓷磚廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽的內襯砌筑等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可發揮其耐腐蝕力。我單位可根據用戶要求,生產大小長短規格不同規格的產品。
一、優點:
1、具有耐酸度高、吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質污染等特性。
2、除氫氟酸以及熱磷酸外,對濕氯、鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類以及在常溫下的任何濃度的堿類均有優良的抗腐蝕作用。
二、應用范圍有:
1、化學工業:反應塔、冷卻塔、蒸餾塔。
2、化肥工業:脫炭塔、脫SiF4、脫HF、脫氨塔等。
3、鋼鐵工業:酸洗廢氣處理塔、鹽酸回收塔、Co2氣體塔等。
4、環保工業:污水過濾、凈水衛生等。
5、金屬工業:鹽酸、硫酸、絡酸氣體霧沫洗滌塔。
6、有色金屬:各種工業煤氣,廢氣處理裝置。
7、電子工業:半導體及其它生產工序的廢氣處理裝置。
工業陶瓷產品具有耐酸度高,機械性能強,吸水率低等特性,是硫酸廠、化工廠、化肥廠、煤氣公司、維尼龍、染料、化纖、制藥等必不可少的防腐材料,是老廠挖潛,新廠建設,降低生產成本,提高經濟效益的理想產品。
三、使用說明:
1.?一般環氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時可根據上述生產廠家產品使用說明書進行施工;
2.?用草酸清洗混凝土表面,達到酸堿中和;
3.?工業瓷耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露;
4.?鋪貼完畢后應用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
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產品應用
耐酸磚板用途:耐酸磚廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、造紙、化肥、農藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業,以及塔、池、罐、槽的防腐內襯,并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發揮其耐酸防腐作用。耐酸磚能耐除氫氟酸、熱磷、濃堿之外的大多數介質,對濕氯鹽水,鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類,均有優良的抗腐作用。
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使用說明: 一般環氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時可根據上述生產廠家產品使用說明書進行施工; 用草酸清洗混凝土表面,達到酸堿中和;工業瓷耐酸磚,間縫寬度約8—10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露; 鋪貼完畢后應用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
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SiO2 | Al2O3 | K2O | Na2O | CaO | MgO | FeO | 耐酸度 |
69.8? | 22.5 | 2.7 | 0.95 | 0.82 | 0.12 | 0.49 | 99.8 |
耐酸瓷磚的化學性能(%):
技術指標的要求可按用戶要求生產?
主要型號規格:
規格 | 徑*高*厚 | 比表面積 | 空隙率 | 個數 | 堆積重量 | 干填料因子 |
Φ 6 | 6*6*2 | 789 | 0.73 | 3110000 | 880 | 2030 |
Φ10 | 10*10*2 | 440 | 0.70 | 720000 | 800 | 1280 |
Φ15 | 15*15*2 | 330 | 0.70 | 250000 | 750 | 960 |
Φ16 | 16*16*2 | 305 | 0.73 | 192500 | 740 | 784 |
Φ25 | 25*25*2.5 | 147 | 0.78 | 42000 | 620 | 310 |
Φ40 | 40*40*5 | 126 | 0.75 | 12700 | 610 | 305 |
Φ50 | 50*50*5 | 93 | 0.81 | 6400 | 600 | 177 |
Φ80 | 80*80*9.5 | 90 | 0.68 | 1910 | 614 | 234 |
Φ100 | 100*100*10 | 70 | 0.70 | 1000 | 700 | 172 |
Φ150 | 150*150*15 | 50 | 0.68 | 295 | 790 | 142 |
規格尺寸要求可按用戶要求生產?
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耐酸瓷管的主要技術參數
項目 | 單位 | 指標 | 標準 |
體積密度 | g/cm3 | 2.3-2.4 | GB/T8488-2001 |
吸水率 | % | 0.2≤A≤0.5 | GB/T8488-2001 |
抗彎曲強度 | Mpa | >58.80 | GB/T8488-2001 |
耐酸度 | % | >99.80 | GB/T8488-2001 |
耐急冷急熱性 | 經100℃試驗,試樣不得裂紋,剝落等損壞現象 | GB/T8488-2001 |
耐酸瓷管主要技術指標?
吸水率(重量百分比) | % | 4.2-4.7 | ASTM |
熱穩定性 | 950-20℃ | 30次不裂 | DIN |
彈性模量 | MPa | 2138 | DIN |
抗壓強度 | MPa | 123 | DIN |
導熱系數(400℃) | W/m.k | 1.175 | DIN |
熱膨脹系數(1000℃) | 1/℃ | 3.2×10-6 | DIN |
熱膨脹率(1000℃) | % | 0.31 | DIN |
耐酸度 | % | 98.7 | DIN |
磨損度 | g/cm2 | 0.06 | JC260-80 |
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