輔助設備:
聯系方法：
聯系方法：
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
2、節約能源
在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角
采用國際**技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能**的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度**到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
聯系：
項目 | 單位 | 1000# | 1200# | 1300# | ||||
筒長 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 |
壓縮空氣罐 | m3 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 2.0 |
空氣壓縮機 | ? | 0.8/10 | 1.0/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.4/10 |
儲水罐 | m3 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7.5 |
鍋爐排氣量 | T/h | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
