工單何時開工？

何時入庫？

何時生產(chǎn)？

有哪些采購料不足要開采購單的？

以現(xiàn)有的物料以及有限產(chǎn)能，

訂單的需求能否被滿足?

機械加工行業(yè)管理難點

1、機械加工行業(yè)制造工藝復(fù)雜，零部件非常多，分布于多個車間

2、訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)非**，工藝路線、工序及產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)多，工作量非常大

3、加工零件多，需要的材料多，各部門各環(huán)節(jié)需要填寫的單據(jù)繁多

4、生產(chǎn)過程不確定因素多，生產(chǎn)現(xiàn)場掌控難

5、產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)重，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程變更頻繁

6、委外加工環(huán)節(jié)， 傳統(tǒng)手工式管理方法難以對外協(xié)廠的損耗和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行有效控制

7、企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計劃也經(jīng)常受委外件的影響很難做到有序的計劃性

8、零配件種類非常多，典型的多品種、小批量生產(chǎn)模式

9、多品種小批量模式生產(chǎn)，無法掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度

10、需要有完善的人員管理和機臺管理功能，企業(yè)的產(chǎn)能往往受到人員和機臺的限制或影響非常大

恒智友機械加工行業(yè)解決，從企業(yè)的財務(wù)、采購、銷售、倉庫、生產(chǎn)管理角度為企業(yè)發(fā)展保駕護航，提升企業(yè)整體管理水平與市場競爭力，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，同時為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略決策提供信息支持，通過條碼、二維碼的應(yīng)用，全面提升公司的工作效率和工作水平。

完整的業(yè)務(wù)流程管理：

支持多期間分層次的滾動預(yù)測，預(yù)測訂單、銷售訂單以及緊急插單均可確認(rèn)為主生產(chǎn)需求，然后根據(jù)需求計算物料需求計劃，采購件可以下達(dá)采購計劃，委外件下達(dá)委外申請，制造件下達(dá)生產(chǎn)訂單；生產(chǎn)訂單系統(tǒng)完成材料領(lǐng)用和產(chǎn)品入庫。期末成本管理完成生產(chǎn)制造成本的核算和結(jié)轉(zhuǎn)工作。

嚴(yán)密有序的生產(chǎn)過程管理：

領(lǐng)料：按部門領(lǐng)料，按訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料限額，反沖領(lǐng)料，車間領(lǐng)料接收；

訂單狀態(tài)：計劃，審核，執(zhí)行，完工，暫停，完工轉(zhuǎn)執(zhí)行，作廢。

企業(yè)管理信息全面集成：

生產(chǎn)管理將銷售數(shù)據(jù)、財務(wù)信息、庫存信息、采購信息等各個模塊進(jìn)行有效的信息集成，提高了公司整體的（包括計劃）反應(yīng)能力。

增強企業(yè)的市場響應(yīng)能力：

和銷售信息有機集成，縮短了計劃對市場的反應(yīng)時間，提高了計劃的靈活性和準(zhǔn)確性。

科學(xué)有效的計劃編制能力：

引入MRP原理，支持產(chǎn)品、部件計劃分解，分解時可以有選擇地考慮現(xiàn)有庫存、已分配量、在途、批量、廢品率、提前期等，充分考慮生產(chǎn)能力、市場需求和庫存狀況，避免了計劃的盲目性、粗放性，使得生產(chǎn)計劃和采購計劃合理化、科學(xué)化，具有更強的可執(zhí)行性。

合理簡單的生產(chǎn)成本核算：

自動從庫存，存貨，財務(wù)等相關(guān)系統(tǒng)獲取領(lǐng)料和產(chǎn)品入庫等信息進(jìn)行核算，核算完畢自動進(jìn)行憑證結(jié)轉(zhuǎn)，更新產(chǎn)品存貨價；支持逐步結(jié)轉(zhuǎn)法，品種法，分批法等多種成本核算方法。

嚴(yán)謹(jǐn)高效的輔助決策助手：

齊套檢查、可用量檢查、缺料檢查、庫存占用情況分析、時段計劃分析等小工具分析大問題，增強了計劃的預(yù)見性，便于合理安排計劃。