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公司采用電火花沉積/堆焊技術(shù)修復(fù)。2001年-2008年先后共參加國內(nèi)近百次的汽輪機(jī).發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)。2008年底公司又綜合德國日本同類軸頸修復(fù)設(shè)備成功研發(fā)出國內(nèi)大功率電火花沉積/堆焊機(jī)。自此在很大程度上縮短了軸頸修復(fù)工期。


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? ? 公司主要從事發(fā)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復(fù);汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊研磨修復(fù);高壓閥門、汽動給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨;鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。
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? ? 我們在長期的修復(fù)實(shí)踐中找到了適合軸頸拉傷劃傷磨損修復(fù)的電火花沉積堆焊工藝,電火花沉積堆焊工藝能堆焊0.1mm-4mm的無應(yīng)力冷焊接層,此工藝操作簡單,可在線修復(fù)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸,近幾年來應(yīng)用此工藝在近百臺次機(jī)組的大小修中取得了成功。
1、實(shí)現(xiàn)真正的冷焊,修復(fù)過程中工件無需預(yù)熱和保溫,堆焊的瞬間過程無熱輸入,因而工件不變形、不退火,不咬邊和無殘余應(yīng)力,不改變金屬組織狀態(tài)。
2、修復(fù)結(jié)合強(qiáng)度高,由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸工件上面,因此結(jié)合強(qiáng)度高、致密不會脫落。
3、修復(fù)精度高、結(jié)合牢固,涂層厚度從幾微米到幾毫米只需打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨及電鍍等后期加工。
4、可一機(jī)多用,可進(jìn)行堆焊修復(fù)、表面強(qiáng)化等功能。
5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高,可現(xiàn)場在線修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用,且使用方便。經(jīng)過短期培訓(xùn)任何人都可以操作使用。
6、適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。
7、環(huán)保性能好,不產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液、強(qiáng)光、異臭。
8、修復(fù)堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進(jìn)行多次修復(fù)堆焊。
9、利用氬氣氣體保護(hù),可以得到高品質(zhì)的堆焊層。
10、由于使用旋轉(zhuǎn)焊條,不會產(chǎn)生粘絲理像,操作容易,得到高品質(zhì)堆焊層,而且堆焊層的余量可以控制到很小,從而節(jié)省了精加工的時(shí)間。
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修復(fù)的范圍:
針孔、氣孔、毛刺、飛邊、磕碰、劃傷、崩角、塌角、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷、制造錯(cuò)誤、焊接缺陷。
尖角、銳邊、溝槽、側(cè)壁、底部、深腔、平面、分型,生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)。
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電火花沉積/堆焊機(jī)該設(shè)備功率大、效率高、操作簡便、應(yīng)用廣泛是模具機(jī)械零部件維護(hù)與強(qiáng)化不可缺少的工藝手段。電火花沉積/堆焊機(jī)工藝是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工藝表面,采用電火花沉積/堆焊工藝制成的表面涂層(如WC、?Tic等金屬陶瓷涂層)具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特性,大大提高工件的使用壽命,減少資源消耗,具有很高的節(jié)能環(huán)保意義。由于電火花沉積技術(shù)操作簡單且具有低能耗和加工成本低等特點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在能源、航天、軍工、醫(yī)療、模具及精密機(jī)械零部件。
電火花沉積技術(shù)的特點(diǎn):
1、能量輸入低,基體保持在室溫、熱影響區(qū)及變形極小,因此可以忽略其對基體的影響。
2、快速凝固,由于放電時(shí)間比放電間隔時(shí)間短,放電間隔期間熱量迅速擴(kuò)散到工件的其他部分,因此熱量不會集中在工件的處理部分,實(shí)現(xiàn)了真正的冷焊。
3、與基體冶金結(jié)合且結(jié)合強(qiáng)度高。
4、涂層細(xì)密,一致性好。
5、僅需要少量的前后處理,有時(shí)甚至不需要。
6、適于工廠和在線修復(fù)(設(shè)備移動性能好)。
7、適用范圍廣,可適用于所有能導(dǎo)電、可熔的金屬及陶瓷材料。
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修復(fù)內(nèi)容:
1.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復(fù)。
2.高壓閥門、汽動給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨。
3.汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊修復(fù)。
4.鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。
5.飛輪、水輪機(jī)葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機(jī)床零部件及精密零部件的維護(hù)與強(qiáng)化。
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