選礦自動化系統的智能維護與升級

1，概述

   目前，許多選礦廠都實現了自動化控制。流程自動化控制系統和單獨自動化的設備在選礦行業已經廣泛使用。如整個系統均能正常使用可以實現穩定生產，進一步挖掘生產設備潛能，提高原礦處理量和金屬回收率等目的。但是由于選礦廠多在山區，近年來發展過于迅猛，選礦自動化人才奇缺，導致選礦自動化生產的維護狀況不理想，系統不能實現預期設計功能。由此可見，選礦廠對自動化系統的維護運行需要更加重視，使自動化系統實現效益**化。

2，自動化系統維護的工作內容

   選礦自動化系統是一個由多個子系統組成的綜合自動化管理系統，通常按工段分為破碎篩分控制系統、磨選優化控制系統、浮選優化控制系統、浮選柱控制系統、濃密輸送控制系統、智能供水系統，及后續的鍋爐房控制系統、風機控制系統，及廠區多媒體監控系統，無人磅站等子系統。每一個系統可能分別由不同自動化廠家提供，相互獨立。而維護工作也由不同的工段的技術人員維護。

3，選礦廠維護中經常出現問題

   B 場自動化系統涵蓋的設備儀表種類繁多，型號規格不同，生產廠家不同，無法統一管理；儀表和自動化備品、備件品種繁多，每個子系統都不相同，管理難度增加，容易出現發現自動化系統或現場儀表出現問題才發現沒有備件的急癥，是維護費用增加。

   B各個子系統軟件也不相同，工藝變動調整編程，系統維護系統升級要求不一致，現場管理難度增加；

   B每個自動化公司的自動化系統單獨運行，軟硬件系統由自動化自行提供，現場無法統一管理，甚至于無法進入一個統一的管理系統平臺。造成現場自動化程度很高，各個單點設備自動化數據獨立，有無數個子系統，無數個維護點位。

   4，選礦自動化維護升級的解決方案

    針對目前選礦現場經常出現的狀況，我們集合多名選礦設備專家經驗，多年現場工作實踐設計完成了針對性的選礦自動化維護管理和系統升級服務系統解決方案。 建立分層次、高水平的自動化維護團隊由系統維護專家E系統維護工程師E系統維護技術員E維修人員形成梯級維護管理，每一層面的維護人員解決獨立層面的現場問題，分級管理分級解決問題，實現無隙化維護網絡，保證全系統穩定高效運行。通過系統維護專家到選廠建立實現維護升級整體方案，培訓工廠自己的維護技術團隊，充分利用物聯時代的便利，實現選礦廠智能維護及升級服務。

   在各個子系統基礎上，建立統一的維護監控系統，分別對報警管理，性能管理，系統配置管理，網絡管理，設備運行監控等進行直觀系統完善的管理，并對系統運行情況，故障發生狀況、處理狀況、處理完成后系統運行狀況進行記錄管理。

   建立標準化維護服務體系，事件處理流程規范化，建立維護日志，利用表格工具記錄故障及處理情況，定期回顧整理以及時發現潛在隱患并及早解決。建立完善的規章制度和工作規范，形成管理條例，工作規范，運行服務檔案，和用戶操作手冊。

   建立一個全方位安全保障體系以解決選礦自動化現場所面臨著網絡、系統、信息、實體、環境及人員安全問題。

5，自動化系統維護管理體系的作用

   B完善自動化系統維護體系，發揮維護管理作用。目前，很多選礦廠自動化沒有建立完整的管理體系，大多是不同人員負責不同自動化系統的維護，因此，為了加強維護管理，有必要將上述分散的人力、物力部分集中，建立一套獨立、完整的自動化維護體系。合理的組織管理維護工作，對影響企業系統維護的內外因素進行全面的檢測與管理，使維護工作與其它經濟活動協調配合，共同實現企業總目標。

   B全方位維護控制，發揮成本管理作用，在維護管理活動中，企業必須控制維護計劃的執行情況，同原定的目標、計劃、預算、標準、定額進行對比，從中發現問題和潛力，采取措施糾正或修訂計劃，以促進維護管理水平的提高，在維護管理活動中，應采取積極有效的方法，從而使人、財物得到合理利用，達到降低維護成本，提高經濟效益的目的。

  B建立維護責任體系，發揮績效管理作用。建立維護責任體系，通過各層次監督、控制內部維護活動，并將維護活動組成一個有機的整體，使各部門和環節為實現維護總目標負擔起各自應負擔的責任，完成各自的任務，同時維護監控中心的信息反饋，使企業維護部門和決策機關隨時掌握情況，及時發現問題和解決問題，降低維護成本，增加企業盈利。

  B改變維護管理職能，發揮價值管理作用。維護管理系統不僅全面提供維護管理信息，為科學合理的進行維護管理奠定基礎；還能動地參與經營決策，為決策者提供有用信息；通過內部責任單位績效考評，強化內部管理，提高經濟效益。