板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此高效節能,換熱系數高,使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調整維修方便。板式換熱器是一種結構緊湊、高效的換熱設備,但其換熱溫度高、內部流通孔徑小,極易結垢,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全,所以需采用化學清洗法除垢。板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學清洗中的酸清洗方法除垢。根據板式換熱器的結垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復雜,零配件損壞等不良影響;不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗進行。




三、清洗
化學清洗：
甲方采暖板式換熱器用于冬季采暖，共4臺機組因結垢需要板式換熱器進行化學清洗，具體如下：
1、水垢成份：根據現場觀察分析，機組所結的水垢主要為碳酸鈣垢，為均勻結垢。
2、清洗循環水總水量：
將板式換熱器進出水閥門關緊，利用進出水管，接出6分或4分軟管和防腐泵、酸液箱連成小循環系統，估算清洗循環水總量為1T/臺。
3、緩蝕劑用量：
清洗總水容量為1T/臺，可以用銅或不銹鋼專用的緩蝕劑，需用清洗緩蝕劑HRC-Q105型酸洗緩蝕劑，用量為5Kg/臺。（緩蝕劑對銅管緩蝕效率在99％以上，化學清洗時緩蝕劑附著在金屬表面，防止了酸和金屬發生反應。）
HRC-Q105型酸洗緩蝕劑總用量為20Kg
4、清洗劑用量：
? ? ? ? ? ? ?清洗劑為HRC-Q101型酸洗除垢劑，是復合固體有機清洗劑。
清洗總水容量為1T/臺，估算用藥量為50~100Kg/臺，本方案按75 Kg/臺計算。
HRC-Q101型酸洗除垢劑總用量為300Kg
5、泥垢剝離劑用量：
泥垢剝離劑為 HRC-Q104 型泥垢剝離劑，剝離水垢反應后生成的泥垢，促進泥垢下面被覆蓋的水垢繼續反應。
HRC-Q104 型泥垢剝離劑總用量估算為10Kg。


6、中和鈍化劑用量：?
鈍化劑為HRC-Q103型中和鈍化劑型清洗完成后，要加入鈍化劑中和殘酸，防止金屬內壁氧化。
總水容量按1T/臺計算，中和鈍化劑用量估算為10Kg/臺。
HRC-Q103型中和鈍化劑總用量估算為10Kg。




清洗工藝：
A、清洗溫度：一般采用常溫清洗。
B、將進出板式換熱器的進水閥門關緊，利用管道上壓力表或溫度計管連出6分軟管和防腐泵
酸液箱連成小循環系統，加藥循環。
清洗時先緩慢加入緩蝕劑，溶解均勻后加入清洗劑，清洗中應不停檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸度和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，適時加入泥垢剝離劑、以促進水垢的反應。
C、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
D、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，防止金屬內壁氧化。
E、清洗時間為4~ 6小時/臺。
物理清洗：
拆卸清洗施工步驟：
1、板式換熱器拆卸前，首先對保溫棉保護殼進行拆卸。在拆卸保護殼時，每顆螺絲及其對應的螺孔都應做好編號，應方便安裝時的復原。
2、拆下保護殼后，便開始拆卸保溫棉。剝離保溫棉開始前，施工人員需做好防護措施，戴好護目鏡，防護手套，衣袖褲管需束緊。保溫棉拆除應從上自下，由外而內順序剝離，剝離下的保溫棉即時裝入專用的垃圾袋中，裝滿一袋后及時封口，以防飛散。
3、保溫剝離干凈后，需測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。松開壓緊螺母，將活動壓緊板勻速松開。
?4、拆下活動壓緊板后，開始拆卸板片。此時若發現密封墊片粘在兩板片間的溝槽內，此時需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應先從易剝開的部位插入，然后沿其周邊進行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。?
5、檢查換熱器板片是否有穿孔，有時也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。?
6、清理介質出入口短管及通道的雜物堆積，。若換熱板片結垢厚度很薄而不溶于水時，逐片用有壓力的水（0.1~0.2MPa）或用帶水的低壓進行噴射沖刷處理。對于用水很難沖刷的沉淀物，則可用刷子、鬃毛刷來洗刷。?
7、換熱板片用化學方法清洗后，必須用清水清洗干凈，然后再用細紗布擦凈。
8、檢查密封墊片是否有老化、變質、裂紋等缺陷。若有老化、損壞的密封墊片需及時更換。更換時禁用硬的物品在表面上亂劃。
9、仔細檢查密封墊片與換熱板片表面（溝槽內），嚴禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。
10、檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應進行修整或更換。
11、將清洗干凈的板片正確地裝好，裝上活動壓緊板。并按照記錄的板片壓緊尺寸將活動壓緊板上好。
12、板換復原后，進行試壓檢測，確保無滲漏及內漏現象。開機調試安裝效果。
13、調試正常則將新保溫棉包裹完好，并安裝好保護殼。