廣東噴砂車間粉塵治理,噴粉粉塵處理,五金打磨粉塵處理設(shè)備廠家咨詢廣東綠深環(huán)境工程有限公司，本設(shè)備已廣范應(yīng)用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠等。本設(shè)備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關(guān)、清遠(yuǎn)、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。針對(duì)對(duì)噴砂噴粉粉塵治理有**的凈化處理效果,是廣東綠深環(huán)境工程有限公司工業(yè)粉塵治理設(shè)備常見的工程設(shè)備.公司研制生產(chǎn)的一種噴砂粉塵處理的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，它具有除塵效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合粉塵等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)基體前處理技術(shù)中的噴砂存在的兩大問題：

1、砂料不能循環(huán)利用，工藝成本高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重；

2、粉塵控制方法單一，除塵效果不良，環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人體健康。陜西科技大學(xué)研究人員按照未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展乃至**制造技術(shù)及表面處理技術(shù)的總趨勢(shì)和高效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循環(huán)噴砂工藝和二級(jí)除塵綜合治理方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本、保護(hù)環(huán)境和體健康的目的。

噴砂車間的建筑空間尺寸為24米×14米×12米（長(zhǎng)×寬×高）。因采用礦砂對(duì)制作中的船體部件進(jìn)行噴砂除銹，高速噴槍噴出的礦砂沖刷鋼件表面，將鋼件表面的生銹氧化皮去除，在此過程中產(chǎn)生飛濺的礦砂及鐵銹粉塵。根據(jù)涂裝車間實(shí)際使用礦砂量分析系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生量約為42噸/每年，按一年300天工作日計(jì)為140公斤/每天。

根據(jù)粉塵來源分析，其主要污染物成分為Sio2粉塵和Fe2O3鐵銹等。

噴砂車間在采用礦砂對(duì)制作中的鋼件、鋁件、鑄件進(jìn)行噴砂除銹，高速噴槍噴出的礦砂沖刷鋼件表面，將鋼件表面的生銹氧化皮去除，在此過程中產(chǎn)生飛濺的礦砂及鐵銹粉塵如不用布袋除塵器進(jìn)行控制，就會(huì)污染周圍空氣，影響車間內(nèi)的正常生產(chǎn)。

噴砂車間噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)如下：

1、由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成，粉塵粒徑大致為1—100μm，粉塵黏附性低。

2、噴砂產(chǎn)生的粉塵廢氣與燃燒產(chǎn)生的熱氣體相比無明顯方向性，粉塵彌漫整個(gè)廠房區(qū)內(nèi)。

噴砂車間噴砂粉塵布袋除塵器的設(shè)計(jì)處理規(guī)模：其設(shè)計(jì)處理規(guī)模為，系統(tǒng)處理風(fēng)量為不低于15000m3/h。

對(duì)于鋼板預(yù)處理車間，根據(jù)粉塵性質(zhì)普遍采用布袋除塵器或是濾筒除塵器，對(duì)于處理效果高要求以及投入成本大的廠家要求，往往會(huì)采用旋風(fēng)除塵與濾筒或布袋除塵器二者結(jié)合就進(jìn)處理，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋或?yàn)V筒除塵器過濾治理后粉塵排放濃度可以低于30mg/m3，則粉塵的排放速率為0.6kg/h，排氣筒設(shè)計(jì)高度為15m，符合二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

而在噴砂車間的粉塵治理方式主要是設(shè)置局部和全室兩個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)。局部除塵系統(tǒng)主要是將鋼砂回收系統(tǒng)中的灰塵除去，由于該部分灰塵量大，大顆粒較多，因此采用旋風(fēng)除塵和濾筒或布袋除塵相組合的方式，粗顆粒在旋風(fēng)除塵器內(nèi)除去，細(xì)塵由濾筒或布袋除塵器除去，經(jīng)局部除塵系統(tǒng)凈化的粉塵量約占到40%，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和濾筒或布袋除塵器二級(jí)除塵后，粉塵的排放濃度低于30mg/m3，則粉塵排放速率為0.54kg/h，通過20m高排氣筒排放，符合國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)如下：

1、由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成，粉塵粒徑大致為1~100μm，粉塵黏附性低。

2、噴砂產(chǎn)生的粉塵廢氣與燃燒產(chǎn)生的熱氣體相比無明顯方向性，粉塵彌漫整個(gè)廠房區(qū)內(nèi)。

設(shè)計(jì)處理規(guī)模及排放標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)計(jì)處理規(guī)模：其設(shè)計(jì)處理規(guī)模為系統(tǒng)處理風(fēng)量為不低于15000m3/h。

2、排放標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書要求，粉塵污染物通過治理后經(jīng)排氣筒排放必須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996，粉塵濃度≤60mg/m3

噴砂車間噴砂粉塵布袋除塵器使用、維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.檢查機(jī)體的各部分的完整性,熟悉和掌握除塵器的使用及技術(shù)性能.

2.設(shè)備投產(chǎn)前,清洗各傳動(dòng)部位,更換潤滑油質(zhì),對(duì)減速箱灌好HJ-30機(jī)油.注意螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要合于箭頭所示,以防止灰塵倒排。

3.保持機(jī)體的密封性,各連接處,墊好橡膠墊,擰緊各連接螺絲,并保證濾袋框架與卡頭連接處的密封性.

4.各傳動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活,經(jīng)常注油,不應(yīng)有噪音和振擺現(xiàn)象.

5.應(yīng)為本機(jī)因地制宜地加設(shè)檢修平臺(tái),以方便噴吹機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢修.

6.要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的清潔,定期清除機(jī)內(nèi)外的灰塵.

7.應(yīng)專設(shè)儀表維護(hù)工,熟悉脈沖控制儀表的工作原理及技術(shù)性能.掌握調(diào)整方法,及時(shí)排出故障.

8.投產(chǎn)前應(yīng)從檢查孔倒入兩桶(約50公斤)該系統(tǒng)的粉塵,以形成灰封保證排灰伐正常運(yùn)轉(zhuǎn).

過濾式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%高效粉塵治理，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時(shí)不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機(jī)溶劑）洗滌含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離粉塵治理，除塵效率為80%～95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高 拋光粉塵治理，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進(jìn)行二次處理。

總之，工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進(jìn)工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。