
在我國,閥門行業已經發展了幾十年。在各行各業的生產中,常用的閥門材料是金屬閥門。金屬閥門已經使用了幾百年。在早期,由于其強大等特點,已被大量用于工業生產中。然而,隨著工藝的復雜性,金屬閥門也顯示出其自身的缺點。然而,由于金屬材料本身的限制,它不能滿足高磨損、強腐蝕的惡劣工作條件的需要。雖然設計者從工藝和設計上改進了結構和材料,但并不能完全改變金屬閥門使用壽命短、泄漏嚴重的問題。這大大地影響了系統的穩定性。因此,迫切需要一種材料來代替金屬材料,改進設計和制造工藝以滿足系統運行的需要。
進入21世紀以來,先進陶瓷材料作為一種新型材料進入了科技工作者的視野。陶瓷材料有許多優點。首先,陶瓷材料的變形量很小,結合強度遠遠高于金屬。一般來說,陶瓷材料的晶體離子半徑小,離子價格高,配位數大。這些性能決定了陶瓷材料的抗拉強度強,彈性模量和硬度都很高。近十年來,馬氏體相變增韌技術、復合技術和納米陶瓷概念的發展和進步提高了陶瓷的“脆性”,大大地提高了其韌性和強度,擴大了其應用范圍。
新型陶瓷材料不斷應用于石油、化工、機械等領域。利用陶瓷的耐磨、耐腐蝕性能來代替金屬材料制作耐磨、耐腐蝕零件是近年來高科技材料市場的一個重要發展方向。僅閥門領域就有陶瓷球閥、陶瓷刀閘閥、陶瓷排渣閥、陶瓷止回閥等幾十種,均采用陶瓷材料制成。
陶瓷閥門具有巨大的社會效益和經濟效益。新型陶瓷材料提高了閥門產品的耐磨性、耐腐蝕性和密封性能,大大延長了閥門的使用壽命;其次,使用陶瓷閥門可以大大減少閥門的維護和更換次數,提高配套設備運行的安全性和穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備的維護成本;第三,使用陶瓷閥門可以提高工業管路系統的嚴密性,更大程度上防止泄漏,起到了促進環保的作用。